切削工具 ：「研磨剤」の検索結果

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、鋳鉄の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。

SUS材、軟鋼(SS材等)にも優れた刃型。鋳鉄のコバ欠けを改善。再研磨可能。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。新開発の高純度セラミックス結合材を適用したノンコートタイプのスミボロンです。耐欠損性と耐摩耗性を両立し、幅広い焼入鋼加工において安定した寿命を実現します。刃立ち性もアップで面粗度安定。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。新開発のCBN母材とセラミックスコーティングの組み合わせにより、これまでのコーテッドスミボロンを超える長寿命と加工精度の向上を実現。焼入鋼の高精度加工、汎用切削において優れたパフォーマンスを発揮し、加工コストの低減を可能にします。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。耐熱性に優れる強靭CBN母材と特殊セラミックスコーティングの組み合わせにより、従来のCBN工具を超える長寿命と加工精度の向上を実現。コーテッドスミボロンに刃先仕様を拡充し、高精度加工・バリ抑制に性能を発揮します。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。強度を重視したCBN母材に、密着力を大幅に向上させたTiAINベースの高耐摩耗性膜をコーティング。耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れており、断続切削はもちろんのこと、連続切削と断続切削が混在する加工でも安定長寿命を実現しました。

1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。新開発のCBN母材とセラミックスコーティングの組み合わせにより、これまでのコーテッドスミボロンを超える長寿命と加工精度の向上を実現。焼入鋼の高精度加工、汎用切削において優れたパフォーマンスを発揮し、加工コストの低減を可能にします。面粗度、寸法精度が要求される仕上げ加工に対応した高精度用材種。優れた面粗度を更に持続。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

SEC-ウェーブミル RSE用インサート。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。 XCS2000：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速～高速加工において圧倒的な長寿命も実現。 ACS2500：耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。 ACS3000：高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。

再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。新開発の高純度セラミックス結合材を適用したノンコートタイプのスミボロンです。耐欠損性と耐摩耗性を両立し、幅広い焼入鋼加工において安定した寿命を実現します。刃立ち性もアップで面粗度安定。