切削工具 :「給油」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
320Nの超強力オン・オフ小型マグネット。底面はV型加工(150°)で、平面だけではなく円筒面にも付着できます。3ヶ所のねじ穴NPT1/4装備。切削液給油用等にも使用可能。32kgfの超強力オンオフ小型マグネット。セッティングが容易です。吸着力はS20C、板厚200mm研削仕上面の値です。
トラスコ品番227-5139
接続口径RC1/4
質量(g)270
外形寸法(mm)39×48×64
吸着力(N)320
1個
¥6,098
税込¥6,708
当日出荷
800N(80kgf)の強力マグネットで、任意の位置に簡単に設置できます。ノズルの角度や方向を自在に決められます。追加用ねじ穴Rc1/4があけられていますので、ノズルを2本で使用できます。
用途切削液給油用に。独立したねじ穴が2本付いています。
トラスコ品番219-8592
質量(kg)1.4
口径(Φmm)切削液取込口/13.5
吸着力(N)800
ノズル長(mm)320
1個
¥8,498
税込¥9,348
当日出荷
H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。特長的なチゼルデザインと 組み合わせランドによる優れた求心性です。(ドリル切刃×2、リーミング刃×4)位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、軽合金
表面処理HP835コーティング
仕様クーラント穴
寸法LH(mm)23
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法CNTRc1/8
H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。特長的なチゼルデザインと 組み合わせランドによる優れた求心性です。(ドリル切刃×2、リーミング刃×4)位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、軽合金
表面処理HP835コーティング
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。剛性があり長寿命なショートタイプです。
用途被削材:一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超硬合金(K10)
表面処理ODコーティング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
OMI独自の切刃形状を採用することにより、切粉をコンパクトに丸め、理想的な切粉の排出を実現しました。また、高い耐久性と潤滑性に優れたODコーティングにより、長寿命かつ高能率加工が可能です。使い勝手のよい、レギュラータイプです。
用途被削材:一般構造用鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
材質超硬合金(K10)
表面処理ODコーティング
加工深さ有効深さ/5D(刃径×5倍)
難削材に特化した新刃型で、加工硬化を防ぎながらスムーズな切削が可能です。新溝形状で切屑をスムーズに排出します。硬度と耐酸温度に優れ、高硬度材加工、高速加工の高寿命化を可能するコーティングを採用。
用途ステンレスから高硬度鋼までの難削材加工に。
材質超硬
耐熱温度(℃)1200
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種:『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金用。
先端角(°)140
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。
材質超硬合金(Carbide)
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)4.85
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
油穴の効果により高能率加工、長寿命でステンレス鋼などの難削材にも効果的です。
用途被削材:低、中、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、マグネシウム合金用。
トラスコ品番630-4184
材質コバルト高速度鋼(HSS-Co)
全長(mm)150
溝長(mm)90
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)16
刃径(mm)14
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥17,980
税込¥19,778
翌々日出荷
先端形状が180°(フラット)により、座繰り加工が1本の工具で 加工可能となり、また、傾斜面への加工も可能です。ダブルマージン採用により、優れた安定性を発揮します。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、軽合金
表面処理HP230コーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
アラミド材の穴あけに最適です。バリの発生を極限まで抑える専用デザイン(ローソク型)です。ストレートシャンクを採用しています。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材アラミド材
加工深さ3D(刃径×3倍)
OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。
用途リーマレスで一発加工
材質超硬
OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。
用途リーマレスで一発加工
材質超硬
ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。
用途工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)
材質超々微粒子
刃数2
先端角(°)140゜
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。
用途工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)
材質超々微粒子
刃数2
先端角(°)140゜
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDSシリーズ後継品
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
汎用のオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右刃右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
1本であらゆる被削材に対応する、ユニバーサルデザインです。価格対応タイプにつき優れた経済性です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、耐熱合金、軽合金
表面処理HP765コーティング
刃先強度を向上させ、送りを上げることが可能です。
用途被削材:ニッケル合金。
材種1710
生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDMシリーズ後継品
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼
ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。
用途工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)
材質超々微粒子
刃数2
先端角(°)140゜
表面処理TiAlN+HHコート
ねじれ角30゜
汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。
用途用途
材質超々微粒子
刃数2枚刃
先端角(°)140
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)右刃右:30
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