スプレー・オイル・グリス ：「金型離型剤」の検索結果

金型に吹き付けるだけで、成型時の型離れをスムーズにします。熱に強く、ぬれが良く、金型や成型物を汚損しません。

金型に吹き付けるだけでプラスチック、ゴムなどの成形時の型ばなれをスムーズにするシリコーン系の金型離型剤ペインタブル用です。

ゴム、シリコーン樹脂、フッ素樹脂の離型に優れています。 少量塗布の場合、二次加工として塗装、メッキ等ができます。 シリコーンオイルを一切含有していません。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃)

わずかな塗布量ですぐれた離型効果を与えます。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃) 高粘度シリコーン使用で、持続性がよく、ゴム成型品の離型に適します。 熱可塑性・熱硬化性樹脂のどちらにも使える汎用タイプの離型剤です

フッ素化合物薄膜タイプのPOFAフリーの離型剤で、離型性と持続性に優れています。 ベタツキがなく、汚れが少ないため金型洗浄回数が減少します。 フッ素系極薄膜タイプで、シリコーンを含有していないため、塗装、メッキなど二次加工をする成形品の離型に使用できます。

エマルジョン型離型剤です。希釈安定性に優れています。 ゴム、プラスチック、金属、さまざまな製品の用途に使用が可能です。 ほとんどの有機物と非相溶のため、高い離型性能を発揮します。 耐熱性・耐寒性に優れ、幅広い温度範囲で良好な離型効果が得られます。 化学的に不活性のため、金型や成形品を腐食・膨張・変形させることがありません。 表面張力が小さいことからぬれ性が良く、金型のすみずみに塗布できるため、複雑な成形品も容易に離型できます。

スプレー型離型剤です。 そのまま使用できますので取扱が簡単です。 型の細部や塗布しにくい箇所にも容易に使用できます。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 耐熱性のある特殊有機バインダーにボロンナイトライドを分散しています。 耐熱温度は800℃ですが、特に400℃までの密着強度に優れています。 使用部位に応じて、乾燥性が選べます。

ゴム、プラスチック、鋳物成形時の離型や潤滑に最適です。

植物系基剤を主成分にした低濃度タイプの離型剤。 成形品に付着した被膜は汎用洗浄剤で除去できます。 特に量産部品の連続成形金型に有効です。

PFOS・PFOA・オゾン層破壊物質、RoHSなどの環境負荷物質規制に対応してます。 金型汚れが少ないので、金型の洗浄回数を低減できます。

800℃の高温度に耐える白い潤滑・離型剤です。耐熱性ボロンナイトライドと特殊な無機バインダーを主成分としたスプレータイプで、速乾性の皮膜を作ります。

特殊成分を含有したユニークな離型剤です べたつきがなく仕上がりが良好 金型コーナーへの残留物なし/少量塗布で二次加工可

金型に焼付けるタイプの離型剤です。121℃で15分かけて硬化させる事により耐久性のある離型膜を形成します。

密着性に優れた皮膜は耐摩耗性に優れています。 速乾性ですので作業能率が向上します。 耐熱温度400℃の離型・潤滑剤。 軽く加熱(70℃位で5分)しますとより密着性がよくなります。

金型汚れが少なく、離型性、持続性に優れています。 比較的高い金型温度(150～200℃)でも有効成分が熱分解を起こしません。

直径0.3ミクロンの超微粉末の四フッ化エチレン樹脂を主成分としていますので浸透力が強く、浸透剤、防錆剤、防水、防湿、潤滑剤として多目的に使用できます。(不乾性)

鉱油に二硫化モリブデン微粒子を高濃度に配合したペースト状の組立用潤滑剤です。 機械部品の組立時、かん合部、摺動面に極薄く塗布しておけば、かじりを防ぎ、ならし運転をスムーズにします。

ベースになるシリコーンは耐熱・耐寒性に優れているので、幅広い温度範囲で良好な離型効果を発揮します。 また、カスを生成することもないので、成形品の仕上がりが良好です。 シリコーンは化学的に不活性ですから、金型や成形品を腐食・膨潤・変形させたりすることがありません。 エマルジョン型離型剤は、特に希釈安定性に優れています。 水で希釈して使用できるため、作業性、経済性に優れ、また安全衛生上の制約もほとんどありません。 ゴム、プラスチック成形時の離型や、つや出し、アイロンの滑剤など幅広い用途に使用できます。

低粘度シリコーンオイルを主剤とし、有機溶剤を含有していません。離型性、撥水性にすぐれています。

汎用で、経済的な組立用潤滑剤として、また低速高荷重箇所の運転用グリースとしてご使用頂けます。 リチウムグリースにモリブデンとグラファイトを高濃度に配合したペースト。 部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼き付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。 複雑な面や広い面への塗布に便利です

二硫化モリブデンとグラファイトを高濃度に配合し、リチウム石けんでゲル化させたペースト状潤滑剤です。機械部品の組立時にかん合部や摺動面に塗布して下さい。部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。

膜厚は10～20nmの超薄膜タイプのフッ素樹脂系 離型・潤滑剤です。 塗布対象物と化学的に結合するため密着性、耐摩耗性に優れ、効果が長時間持続します。 金属、ガラス、セラミックの表面に離型性、潤滑性に優れた無色透明の乾いたフッ素樹脂皮膜を形成します。

食品用樹脂成型の離型剤です。 NSF H1取得で、食品に触れる樹脂の金型に最適です。

グラフェースHC-100は、オイルベースの亜鉛ダイカスト用離型剤です。 使用条件により、水または灯油いずれでも希釈可能な離型剤です。 各種添加剤の効果により金型へのスラッジの堆積が少なく、作業環境が改善されます。

エポキシ樹脂セイン洋に開発された離型剤です。合成ワックスベースでシリコンを含みません。エポキシ樹脂特融の金型に対するべたつきを解消し、生産性向上に貢献します。

従来品で使用されていた有害性の高いジクロロメタンを、性能はそのままに有害性の低い炭化水素に変更しました。耐熱上限は大気(酸化)雰囲気中で800℃(断続900℃)空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダーの燃焼によるアウトガスがありませんので、真空及び不活性雰囲気での使用に最適です。※超高真空中での使用時は、有機系分散剤からのアウトガスを無くすため、600℃で30分程加熱すると微量のアウトガスも無くすことができます。スプレータイプなので、皮膜が均一で、粉末を塗布したものより、キレイに仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃、真空中及び不活性雰囲気中、還元雰囲気中では1200℃です。生成した潤滑皮膜はまっ白で、ほとんどの溶融アルミや溶融ガラスとぬれず、反応もしません。有機溶剤や化学薬品に対して安定です。熱伝導性があり、非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性です。溶媒は水ですが、特殊な処理で固形分の沈降を少なくしています。pHは弱アルカリ性です。原液のまま塗装ガンでスプレー処理することが可能です。不要になった皮膜は、水でふき取って除去できます。

潤滑体には高純度の窒化ほう素を使用しており、高温下の潤滑性は抜群です。常温乾燥でよく、酸化雰囲気中で使用のときはヒートキュア(焼成)の必要はありません。ヒートキュア(焼成)しますと真空中の潤滑に使用できます。金属、セラミックス、グラファイトなど、どの対象物にもよく密着します。高温下でも密着強度は変わりません。生成した潤滑皮膜は溶融金属とぬれません。ペースト状ですから凹凸や気孔のある面にも使用できます。中性タイプで安全性が高く、人体への影響はほとんどありません。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃。真空及び還元雰囲気中では1200℃です。ほとんどの溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。

10本まとめ買い品番です。単品品番での購入と比較し(ALP-S2)1本あたり価格を5%安く設定しています。シリコーンオイルを主剤とし、有機溶剤を含有していません。離型性、はっ水性に優れています。

高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。

潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

。潤滑体としては高濃度の窒化ほう素(BN)のみを使用し、バインダーには無機物のクレイバインダー、溶媒には水のみを使用しています。人にも環境にも安全なペーストタイプの耐熱潤滑・離型剤です。ソフトな皮膜を形成し、除去する際には水で落とすことができます。窒化ほう素の特性として、高温下での高い潤滑・離型性、熱伝導率の良さなどから、用途としてカートリッジヒーターと金型のすき間の充填及び焼付き防止剤として使われたり、アルミニウム、亜鉛などの溶融金属等の付着防止等と多様な用途で使用されています。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。

特殊鉱物油にアルミニウムの微粉末を配合。低温化では特殊鉱物油が、高温下では溶融アルミニウムが潤滑に機能します。機械のスライド面、ベアリングの潤滑、超高温下でのダイカスト、ダイヤモンド工具の離型、高温下でのボルトやナットの焼付きや、水中下での腐蝕防止、金型保管時の防錆などに。耐食性が強いので、防錆剤としてもご使用いただけます。