ねじ・ボルト・釘 ：「並目ねじ」の検索結果

ANSI B18.3に準処しています。

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

精密機器用の微細ねじです。

微細ねじ用の六角ナット。 M1-M2.6のサイズラインアップ。 DIN 934に準拠しています。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 ねじ部端面をカバーするため、意匠性・安全性を高めます。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ベースナットの形状を変えた、お客さまオリジナルの盗難防止ナットも製作可能です。

頭部高さが極薄の十字穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 十字穴にはQuaStixを採用。QuaStix対応の専用ビット[[SKQB]]を使用することで、トルク伝達が向上し、カムアウトを抑え十字穴の破損を軽減します。

精密機器用の微細ねじ(0番1種)。 M1.4-M2.6。 通常の皿小ねじに比べ頭部がコンパクトです。

Oリングが付属しているため、めねじ側部材への溝加工が不要です。 平行ねじのため、テーパねじを締めつけたときのようなめねじ側部材の歪みが発生しません。取りつけ・取りはずしの多い油圧機器・空圧機器などに適しています。

ねじの脱落・紛失を防止します。取りつけ・取りはずしが頻繁な保護カバーや点検用カバーの固定に。 六角ボルトタイプ。 CEマーキングの対応に。

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

位置決め、治具固定用の精密ボルト。

M1.6-M2.5。純チタン製の精密機器用の微細ねじ。 比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 チタンの特性について

高純度アルミナ99.5%のセラミック製。 1500℃での連続使用が可能です。 [[SCX-C]]----六角穴付きボルト [[SCX-H]]----六角ボルト 耐熱性・耐薬品性・電気絶縁性にすぐれています。 セラミックねじの特性について

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 工具を使用せずに脱着が可能です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

キー付きのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 ステンレス一体型のため強度が強く、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用出来ます。 軽金属や鋳物、樹脂等のめねじの補強や、破損しためねじの修復に最適です。 挿入に特殊な技術は必要ありません。 取り付けは、コイルタイプのインサートよりも簡単。専用工具[[SKK]]をご使用ください。

頭部高さの低い六角ボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

金属製のねじと比べ、耐薬品性にすぐれています。 工具を使用せずに脱着が可能です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

純チタン製の六角穴付き極低頭ボルト。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 比重はステンレス鋼の約60%。 機器・装置の省スペース化および軽量化が可能。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

精密機器用の微細ねじ。 PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ステンレスの材質は以下の二種類を標準化。 [[SSHS]]----SUSXM7製(SUS304相当) [[SSHL]]----SUS316L製 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性に優れています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

頭部径の小さい六角穴付きボルト。通常の六角穴付きボルトよりザグリ穴径を小さくできます。

高強度のステンレス製六角穴付きボルト。 引張強さ1000N/mm2、0.2%耐力800N/mm2 一般的なステンレス製の六角穴付きボルトに比べ約1.8倍の耐力があります。ねじ径のサイズダウンや本数削減による省スペース・軽量化が可能です。 SUS316L製。耐蝕性にすぐれています。 非磁性。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

精密機器内の取りつけ・取りはずしが頻繁な箇所の固定に。 M1.4～M2.6。精密機器用のなべ小ねじ。 CEマーキングの対応に。

SUS316L製の六角穴付き低頭ボルトです。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性にすぐれています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

精密機器用微細ねじ。 頭部高さの低いなべ小ねじタイプ。上部スペースが限られた用途に。

ヘクサロビュラ穴の中央にピンのついた皿ボルト。 通常の工具では、取りつけ・取りはずしができません。 取りつけ・取りはずしには専用レンチ[[SRX]]をご使用ください。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。 使用可能温度(min./max.)：-40℃/115℃ 吸水性が小さく耐候性にすぐれています。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

精密機器用の微細ねじ。 RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

アルミニウム合金製のヘクサロビュラ穴付き超極抵頭ボルト。 比重はステンレス鋼の約33%。 アルミニウム合金との接触による電蝕が発生しません。 頭部厚さが極薄のヘクサロビュラ穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ヘクサロビュラ穴は高い締めつけトルクに耐える形状です。 取りつけ・取りはずしには専用レンチ[[SKX]]もしくは、専用ビット[[SKXB]]と専用マグネットドライバ[[SRD]]を組み合わせてご使用ください。 狭い箇所での取りつけ・取りはずしには、狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ[[SKX-N]]をご使用ください。 アルマイト処理品の製作も致します。コンタクトセンターへお問合せください。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。