ハイスステップドリル(竹の子ドリル)

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

穴の修正、拡大に。ホールソーでできない作業が可能。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

独自開発のスパイラル刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】(1)：コバルトハイス鋼にチタンコーティング耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2)：4枚刃スパイラル4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3)：これ1本でOK!電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4)：先端シンニング特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。

3枚刃仕様により、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

独自開発のスパイラス刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

ドリル先端のシンニング加工 X型(センターポンチなしでも滑らずに穴あけができるので、作業性の向上と時間の短縮が可能。) スラスト抵抗(ドリルの回転方向とは逆に押し付ける力、荷重)の低減と、喰いつき性の向上によって加工穴の精度アップが期待できる。スパイラル加工(ストレートの溝に対し、スパイラル(螺旋)の溝は作業時の負荷、抵抗が少ない。切れ味が良く、衝撃が少ないので安定した作業ができる。切粉の詰まりも軽減され排出しやすい形状となっている。材質はハイス鋼になり、コバルトハイス鋼に比べれば強度は劣りますが安価です。ドリルの形状、熱処理、チタンコーティングにより、性能は高く引き出せているものと考えます。ですので価格に見合った品質は十分に満たしております。熱処理はハイス鋼の性能を最大限引き出した処理内容。チタンコーティングはドリルと被削材との摩擦を減らし、ドリルの寿命を延ばす効果があります。

先端シンニング付ですので軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

最高級コバルトハイス使用で圧倒的な長寿命。ステンレス材への使用が可能。六角軸シャンクでインパクトドライバ対応。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

黒染め表面処理で刃物のサビを防止しています。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど1本で9サイズの穴あけができます。 スパイラルタイプで切り粉の排出がスムーズです。 チタンコーティング仕様で耐摩耗性、耐熱性に優れています。 シンニング加工を施しており喰い付きがよくポンチが不要です。 充電式インパクトドライバー、充電式ドリルドライバー、電気ドリル、ボール盤などに使用できます。

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

ワークへの食いつき性が良好で、スピーディーに安定した作業が可能です。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応します。薄鉄板、木ねじの下穴、パイプなどの曲面など、様々な用途・材料に対応します。スパイラル溝の採用によりスクイ角が鋭角なため、従来品より大幅に切れ味が向上しました。刃には特殊加工および独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。

電気・設備工事用サイズで構成しています。先端シンニング付ですので軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

CBN研磨とスパイラルフルートによりビビりを最小限に抑えて高い切削性能を発揮します。スパイラルフルートにより長い切り屑でも排出がスムーズです。切り屑が詰まりづらいので切り刃が長持ちする且つワークに傷や痕が残りづらいです。ケース付きなので収納や管理に便利です。

CBN研磨とスパイラルフルートによりビビりを最小限に抑えて高い切削性能を発揮します。スパイラルフルートにより長い切り屑でも排出がスムーズです。切り屑が詰まりづらいので切り刃が長持ちする且つワークに傷や痕が残りづらいです。ケース付きなので収納や管理に便利です。

切り粉の溶着を防ぎ、耐熱性・耐摩耗性に優れ、切れ味が持続。スパイラル形状採用により、スクイ角が鋭角でストレート溝に比べて切れ味を向上。

独自のフローステップチップ形状により食い付きが非常に良く、センタリングが容易です。切削開始までの時間を最大75%短縮できます。パイプなどの曲面でも滑らず食い付きやすいです。工具寿命も長く、最大で従来品の6倍長持ちします。電動工具での使用では特に能力を発揮します。

1本で10サイズの穴あけができます。

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

ワークへの食いつき性が良好で、スピーディーに安定した作業が可能です。

小径から大径まで自由自在。 下穴不要、既存穴の拡張も楽々! スパイラル刃になって、さらにスムーズな穴あけ作業が可能に! 独自に開発したスパイラル溝角度で早い食い付き。 穴のバリを極限までなくした構造! コバルト系ハイスピード鋼を使用していますので、ステンレス材にも使用可能。(ステンレス材：1.2mm厚まで) プラスチック、木材板、および金属の穴あけ、バリ取り、面取りが同時にできます。 電気ドリル・ボール盤等で簡単にきれいな穴あけ作業ができます。 パイプ等丸面、角穴を丸穴に、小判状長穴加工、幅の広いものなどに色々な穴あけができます。