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ハイパフォーマンスのXT3材種。
耐熱性に優れた高性能のグレー多層コーティングです。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
規格JIS B-4430
ねじの種類M
突き出しセンタ有無無
材質HSCO-M42にTinコーティングを施したタップドリルセット。
スパイラルタップ(止まり穴用)とジェットタップ(通り穴用)とドリルが各サイズ1本ずつ入ったセットです。
セット内容TINコバルトスパイラル・ジェットタップ M3X0.5・M4×0.7・M5×0.8・M6×1.0・M8×1.25・M10×1.5・M12×1.75 各1本 下穴ドリルTINコバルト正宗ドリル Φ2.5・3.3・4.2・5.0・6.8・8.5・10.3ミリ 各1本スチールケース付き
材質TIN-CO-HSS
アズワン品番64-7939-39
1個
¥80,600
税込¥88,660
翌日出荷
スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40~45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
関連資料技術情報はこちら(75MB)
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
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精度表記STD
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
鋳物部品に最適な、超硬油穴付きスパイラルタップです。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h6
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
精度表記STD
切粉が上に向いて出てくる、切粉がつまりにくく止まり穴の加工に適したタップです。
Eーサート専用のスパイラルタップです。
用途被削材:アルミなど軟質材。
精度1b級
ねじの種類M
突き出しセンタ有無-
スパイラル溝により切屑を上方向に排出されます。
耐摩耗に優れるHSS鋼の使用。
ネジ山の形成、潰れたネジ山修正作業に。
呼び寸法M10×1.5
適合機種正逆回転付きドリルドライバー、インパクトドライバー、インパクトドライバー
全長(mm)-
被削材鉄、アルミ、真鍮
下穴径(Φmm)(推奨)8.5
突き出しセンタ有無-
1個
¥2,398
税込¥2,638
5日以内出荷
ねじれ溝タップです。
止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。
切りくずが穴内に残りません。
下穴へ食付きやすくなっています。
切りくずがコイル状にカールする被削材です。
止り穴に使用します。TiNコーティングの効果により、対磨耗性、反容着性に優れ、低-中炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ鍛造品の加工に適します。
用途止まり穴用。
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・調質鋼(25~35HRC)・調質鋼(35~45HRC)・工具鋼の加工
関連資料(2.14MB)
立形加工機での大径ねじ加工に最適です。ハイスパイラル(35°、45°)形状で、連続した切りくずをスムーズに排出します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
突き出しセンタ有無無
横形加工機での大径ねじ加工に最適です。ロースパイラル(15°)形状で切りくずを分断します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
突き出しセンタ有無無
スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40~45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
鋳物部品に最適な、超硬油穴付きスパイラルタップです。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h6
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
表面が超硬膜になっているので、耐摩耗性・耐溶着性が大きいです。高モリブデン含有により靭性があり、高硬度・耐熱・耐磨耗性に秀れています。切削性が良く切り屑はカール状に上へ巻き上がります。
ねじの種類M
高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。
用途止まり穴加工用。被削材:一般鋼からステンレスまで。
材質高速度鋼(HSS-E)
ねじの種類M
表面処理TiNコーティング
加工ねじメートルねじ
ねじ深さ3×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材200~1000N/mm2および32HRCにまで適しています。深ねじ用です。
用途止まり穴加工用。被削材:軟質材料および低・中合金鋼。
精度6H
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2~3
ねじ深さ3×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材200~1000N/mm2および32HRCまでに適しています。
用途止まり穴加工用。被削材:軟質材料および低・中合金鋼。
精度6H
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2~3
ねじ深さ2×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材700~1400N/mm2および44HRCまでに適しています。
用途止まり穴加工用。被削材:チタン合金および類似の被削材。
精度6H
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2~3
ねじ深さ2.5×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材350~1200N/mm2および36HRCまでに適しています。
用途止まり穴加工用。被削材:ステンレス鋼および高合金鋼。
精度6H
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2~3
ねじ深さ2.5×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材350~1200N/mm2および36HRCまでに適しています。
用途止まり穴加工用。被削材:ステンレス鋼および高合金鋼。
精度6H
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2~3
首下(ネック)が長いです。首径がタップの谷径より細いです。
用途止まり穴加工用。被削材:一般鋼、低・中炭素鋼、合金鋼。
精度JIS2級
全長(mm)100
材質高速度鋼(HSS-E)
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
ねじの種類M
食付き部の山数2.5
表面処理ホモ処理
加工止り穴用
食付2.5
用途鋳鉄・強靭鋳鉄・黄銅鋳物の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
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