5ページ目: スパイラルタップ

低速～中速領域でずば抜けた安定性と長寿命を実現。コーティングタップを凌駕する安定性と圧倒的な長寿命

ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。 スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。 切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。 貫通穴の加工用ではありません。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

切粉が上に向いて出てくる、切粉がつまりにくく止まり穴の加工に適したタップです。 Eーサート専用のスパイラルタップです。

切屑の排出が良く、作業性が良いスパイラルタイプのタップです。SKH(ハイス鋼)使用で3倍以上長持ちします。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。止まり穴のネジ立て長さが通常よりも長く、切りくず等によりタップが損傷しやすい場合に使用します。 雌ネジのかじりが発生しやすい場合にも効果があります。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。ステンレス鋼・耐熱鋼・ニッケルクロムマンガン鋼などに適します。 炭素鋼や合金鋼にも効果があります。

スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。

鋳物部品に最適な、超硬油穴付きスパイラルタップです。

刃先のホモ処理により切削油の持ちがよく、耐久性が抜群です。

ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。

首下(ネック)が長いです。首径がタップの谷径より細いです。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。

一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。

止まり穴用。

塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。

高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。

被削材の加工レンジが広く3xDまでの高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTiAlNコーティングの組合せにより、高能率加工が可能です。

被削材の加工レンジが広く3xDまでの高能率の加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTiAlNコーティングの組合せにより、高能率加工が可能です。

コストパフォーマンスに優れ、3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)の使用により、広い範囲の被削材に適用できます。

被削材の加工レンジが広く3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTilNコーティングの組合せにより、広い範囲の被削材に適用できます。