ロールタップ

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

引っ張り強度700N/mm²以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。

GREEN TAP(GRT)は、独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量の削減を実現した低炭素型製品です。またGRTは、ばらつきのない高い耐久性を実現します。高性能な低炭素型製品の選択はカーボンフットプリント(CFP)削減につながり持続可能な社会の実現に貢献します。・冷却効果を高める特殊ねじ山仕様：最も発熱する刃先付近に多くの切削油剤を供給することで冷却効果を高め耐久性を向上。・大きな心厚で高剛性：心厚が大きく対折損性が向上。ばらつきのない高い耐久性を実現。・コンピュータの塑性変形解析による特殊ねじ山仕様：コンピュータの塑性変形解析を用いて設計した特殊ねじ山仕様により、崩れの少ない良好なめねじ山を形成。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

Vコーティングを施した深穴用のニューロールタップロングシャンクです。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。

転造タップです。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。

ステンレス鋼に特化したフォーミングタップです。最適化された形状と、平滑で耐熱性の高いAlCrNコーティングで優れた寸法精度と工具寿命を実現します。

ステンレス鋼に特化したフォーミングタップです。最適化された形状と、平滑で耐熱性の高いAlCrNコーティングで優れた寸法精度と工具寿命を実現します。

Carbo+コーティングが構成刃先を防ぎ、優れた耐久性と高いプロセス安定性を実現します。

Carbo+コーティングが構成刃先を防ぎ、優れた耐久性と高いプロセス安定性を実現します。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

転造タップです。

転造タップです。

高性能転造タップです。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

Vコーティング(表面処理)。ハイス溝なしタップ。軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ひげ、バリ、むしれの発生を抑えます。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。窒化処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

切粉を出さない転造タップに最適な、粉末コバルトハイス多層コーティングのXT7材種です。 耐摩耗性に優れ、完成したねじ山が美しい表面仕上げとなります。 転造タップでは、切削加工によらず塑性変形によりねじ山を成形します。 展延性のある被削材に使用できます。 絶対に切粉を出したくない場合にも有効です。

S-XPFの性能に加え、オイルホールを各油溝に配置した効果により、優れた潤滑性と冷却効果を得る事ができ、高速・高能率を高耐久性能を両立しました。

アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、高精度のめねじ加工を行います。

正転時に内径をさらうため下穴径がばらついても過転造にならず、下穴径の管理が容易です。下穴径の選択により、めねじ山頂の割れ込みの除去が可能です。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。