ロールタップ

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

正転時に内径をさらうため下穴径がばらついても過転造にならず、下穴径の管理が容易です。下穴径の選択により、めねじ山頂の割れ込みの除去が可能です。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

被削材の加工レンジが広く高能率の加工が可能です。粉末ハイスとTiClNコーティングの組合せにより摩耗を軽減し長寿命をもたらします。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。窒化処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

アルミから鋼までこれ一本で長寿命。横型MCでも安定加工。

S-XPFの性能に加え、オイルホールを各油溝に配置した効果により、優れた潤滑性と冷却効果を得る事ができ、高速・高能率を高耐久性能を両立しました。

塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ず、安定した連続加工を可能にします。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ず、安定した連続加工を可能にします。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

軟鋼、ステンレス鋼などの硬度20HRC以下の転造ねじ加工に適しています。

VIコーティングを採用し特殊ねじ山形状で刃先剛性を向上、転造タップでの加工によって切りくずゼロで生産性を向上します。

VIコーティングを採用し特殊ねじ山形状で刃先剛性を向上、転造タップでの加工によって切りくずゼロで生産性を向上します。

VIコーティングを採用し特殊ねじ山形状で刃先剛性を向上、転造タップでの加工によって切りくずゼロで生産性を向上します。