日鉄溶接工業(旧日鉄住金)の溶接ワイヤー軟鋼・高張力鋼用

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。

大電流域でのアークが安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好で溶着速度が速く、溶込みも深いので、高能率溶接ができます。

極薄板(0.4～1.6mm厚程度)の突合せ、すみ肉、あるいはスポット溶接に適した極細径ワイヤです。 全姿勢溶接が容易であり、極薄板の高能率溶接が可能です。

CO₂ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 薄板の溶接や全姿勢溶接、特に裏波溶接が容易です。 また、薄板の高速溶接において優れた溶接作業性が得られます。

アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。 ヒューム発生量が約30%少ない、スパッタ発生量が約40%少ない等の特性を有するルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。

ルチール系フラックス入りワイヤーでアークが極めて安定し、スパッタが少なく、はく離性のよいスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。また、姿勢溶接性に優れているので、下向、水平すみ肉、立向などの溶接が高能率に行えます。

Ar+CO2混合ガスアーク溶接で、大電流のスプレーアーク溶接の立向上進の大入熱溶接に適用でき、良好な溶接作業性とビード外観が得られ、また溶接金属の靭性も優れています。

プライマー塗布鋼板を対象としたすみ肉溶接用メタル系フラックス入りワイヤです。 汎用型全姿勢溶接用ワイヤに比べ、プライマー塗布鋼板での耐ピット性が良好です。 アークがソフトで安定しており、スパッタの発生量が少なく、スラグはく離性が良好です。 ビードのそろいが良く、光沢のある美しいビードが得られます。

490MPa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靭性を確保できます。 また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、作業能率が大幅に向上します。

Ar+Co2混合ガスアーク溶接に適し、大電流溶接のスプレー移行域でアークが安定し、スパッタの少ない良好な溶接作業性と平滑で美しいビード外観が得られます。また、立向姿勢も容易で、溶着金属の靭性も優れています。

厚板における耐割れ性を考慮して設計されたSM570及び590MPa級高張力鋼用ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。 水素量がソリッドワイヤと同程度に少なく、厚板の低入熱溶接でも耐割れ性が良好です。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。 立向上進溶接において、高電流溶接が可能、ストレート運棒でもすみ肉溶接が可能、耐ギャップ性(6mm程度のギャップでもメタルの垂れなく溶接可能)に優れるなどの特性が得られ、高能率化が図れます。

Ar+CO2混合ガスアーク溶接において、スパッタが極めて少なく、良好な溶接作業及びビード外観と優れた靭性が得られます。

490mPa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靭性を確保できます。また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業が良好で、溶着速度が速く、作業効率が大幅に向上します。

570～590mPa級高張力鋼用で、プライマー塗布鋼板を対象としたすみ肉溶接用メタル系フラックス入りワイヤです。

ルチール系フラックス入りワイヤで、全姿勢溶接において良好な作業性を示します。特にアークが安定しており、スパッタ・ヒュームの発生量が少なく、スラグ剥離性及びビード外観・形状が良好です。また、溶着速度が大きく、高電流(例：ワイヤ1.2mmで260A)での全姿勢溶接が可能であるので高能率な溶接ができます。

溶着金属は溶接のままビッカーズ硬さ350程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し。 スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

Ar+CO₂混合ガスアーク溶接で、大電流のスプレーアーク溶接の立向上進の大入熱溶接に適用でき、良好な溶接作業性とビート外観が得られ、また溶接金属の靱性も優れています。

CO₂ガスアーク溶接において、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

490Mpa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靱性を確保できます。 また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、作業能率が大幅に向上します。

水平すみ肉溶接において大電流でも安定したアークでスパッタが少なく、良好な溶接作業性を有し、平滑で等脚性に優れた大脚長ビードが容易に得られます。 また、大電流立向下進溶接においても良好なビード外観が得られます。

短絡移行域での溶接作業性が良好なワイヤです。 薄板の溶接、立向溶接の作業性が良好で、また溶着金属の切欠靱性も優れています。 耐溶け落ち性、架橋性に優れており、隙間がある部材の溶接においても良好な溶込みが得られます。

CO2ガスアーク溶接において、アークが安定し溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

CO2ガスアーク溶接において、アークが安定し、スパッタが少なく溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

フラックスタイプとしては発生するスラグ量が少ないメタル系に属していますが、メーカーの有するシームレスフラックス入りワイヤ製造技術を駆使して開発した、ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤの長所を併せ持つ、全く新しいタイプのシームレスフラックス入りワイヤです。 構造としては、ワイヤ中のフラックス(合金・脱酸剤や鉄粒)の占める割合が一般のフラックス入りワイヤより低く設定しており、このような構造はシームレスワイヤにて製造可能です。

溶着金属は溶接のままビッカーズ硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し。 スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

合金化溶融亜鉛めっき鋼板に適したAr+Co₂混合ガスアーク溶接用アークです。 亜鉛目付量が45～60g/m²程度の薄鋼板の1パスすみ肉溶接においてピット、ブローホール及びスパッタ発生量が少なく、良好なビード外観が得られます。 また、100cm/min以上の高速溶接が可能です。特に、パルス電源との組合せにより、最も効果を発揮します。

大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、溶込みも深いので、自動、半自動溶接において能率的です。

耐硫酸・耐塩酸露点腐食鋼(S-TEN1)を対象としたルチール系フラックス入りワイヤで、スパッタは少なく、溶接作業性が良好です。

厚板における耐割れ性を考慮して設計されたSM570及び590MPa級高張力鋼用ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。 水素量がソリッドワイヤと同程度に少なく、厚板の低入熱溶接でも耐割れ性が良好です。

メタル系シームレスフラックス入りワイヤです。無機ジンクプライマー塗布鋼板の高速水平すみ肉溶接における耐ビット性が優れており、特に造船や橋梁などの水平すみ肉溶接に最適です。

チタニア系フラックス入りワイヤで、全姿勢溶接において良好な作業性を示します。特にアークが安定しており、スパッタ・ヒュームの発生量が少なく、スラグはく離性及びビード外観・形状が良好です。