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ボディ、チップの高精度化により高品質な加工にも対応。切れ味と強度を高いレベルで両立。より低抵抗な刃型設計、経済的なチップサイズの採用しました。小径を強化したラインアップにより小物部品の加工に最適です。
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(高さ)40
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)1.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT0803○○PZER-□、SOET0803○○PZER-G、SOET0803○○PZFR-S
半径方向すくい角(°)-6
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
穴径(Φmm)(DCB)22
ボルト(mm)(D1)18、(D2)11
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(高さ)40
キー溝幅(mm)(KWW)10.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)2.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT1204○○PDER-□、SOMT120408PDER-H、SOET120408PDFR-S
寸法CBDP(mm)(取付深さ)20
キー溝深さ(mm)(KDP)6.3
半径方向すくい角(°)-6
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。
用途平面、隅削り、溝、傾斜、倣い、側面、プランジ、ヘリカル加工
切込み角度(°)90
寸法LF(mm)(高さ)40
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)6
軸方向すくい角(°)9~17
適合インサートAXMT0602○○PD□R-□
半径方向すくい角(°)7~17
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
切込み角度(°)90
RoHS指令(10物質対応)対応
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ:ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ:研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用:新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
刃数8
質量(kg)0.9
穴径(Φmm)25.4
ボス径(Φmm)55
刃径(Φmm)68(最大80)
深さ(mm)(取付)22
ボルト(mm)D1:20、D2:14
寸法LF(mm)50
キー溝幅(mm)12.4
キー溝深さ7
寸法DC(mm)68
寸法DCX(mm)80
1個
¥59,980
税込¥65,978
翌々日出荷
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ:ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ:研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用:新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ:ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ:研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用:新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
寸法LF(mm)40
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)10(4コーナー使用時) / 2.7(8コーナー使用時)
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET2006M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)10(4コーナー使用時) / 2.7(8コーナー使用時)
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET2006M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)10(4コーナー使用時) / 2.7(8コーナー使用時)
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET2006M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5
SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・難削材の切削用:金型の彫り込み加工、傾斜加工、ヘリカル加工など、多様な加工を高能率に行うことができます。
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)10(4コーナー使用時) / 2.7(8コーナー使用時)
軸方向すくい角(°)10
適合インサートRDET2006M0EN-□
半径方向すくい角(°)-5
航空機用チタン合金加工に最適:大きな傾斜角度で加工可能な設計と多様なコーナー半径のラインアップにより。チタン構造部品をはじめとする様々なアプリケーションに適用可能。最適な刃先形状と切りくずポケットで優れた切りくず排出性を実現。
用途航空機部品をはじめとするチタン合金の高能率加工に。
穴径(Φmm)(DCB)22
ボルト(mm)(D1)18、(D2)11
切込み角度(°)90
キー溝幅(mm)(KWW)10.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)15
軸方向すくい角(°)8~14
寸法CBDP(mm)(取付深さ)20
キー溝深さ(mm)(KDP)6.3
半径方向すくい角(°)-9~-6
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