エアシリンダとは円筒の中にピストンが組み込まれ、作動空気を流すことで左右・上下に動作する機器。正確に往復動作をするため、作業ロボットと組み合わせて、製品の位置決めなどが可能です。平行ハンドはシリンダで動く2本の爪により製品を挟み、所定の位置まで運ぶときに使います。エアシリンダのサイズには標準サイズとしては20から100mmほど、ストロークが25から300mmなど多様な型式があり、使用用途に応じた機器を選ぶことが可能です。平行ハンドの爪は挟むものに応じて型式と挟む力が異なり、ストロークも数種類あるため、使用条件に合った型式が選定できます。
CADデータあり
全長の短いショートストロークのミニチュアシリンダ
機械本体に直接埋込んだりパネル取付もできるので、取付スペースは大幅にダウン。
機械装置が更に小形化されます。
取付支持形式パネル取付形
クッションなし
使用ピストン速度(mm/s)50～500
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式単動押出し
保証耐圧力(MPa)1
給油不要(無給油)
スクエアなスタイル、ガイド不要のコンパクト設計、ダイレクトマウントで機械装置の小形化に威力を発揮!
仕様ツインロッドシリンダ
取付サイドマウント
種類一般シリンダ
使用温度範囲(℃)0～60
クッションゴムバンパ方式
作動方式複動片ロッド
使用流体空気
本体形状ブロック形
保証耐圧力(MPa)1.05
給油不要
配管接続口径M5×0.8
ストローク調整範囲(mm)-5～0
作動速度範囲(mm/s)100～500
CADデータあり
小形軽量
全長：6～9.5mm短縮
質量：55～65%減少
アルミボディを採用、従来のCJPに比べ軽量化を実現。
(メーカーCJPシリンダ、基本形、オートスイッチなしでの比較)
Φ4-5stでもオートスイッチ2ヶ取付可能。
Φ2ワンタッチ管継手、スピードコントローラの接続が可能。
オートスイッチ付(CDJP2シリーズ：CDJP2)
RoHS
JIS標準。
用途に合わせた2種類の軸受部：ボールブッシュ：リフター、プッシャや低摩擦が要求される製造工程に適用。
すべり軸受：耐横荷重は従来のシリンダ(ストッパシリンダ)の2倍以上。耐横荷重に最適。
多種類の取付が可能(上面、側面、底面、Tスロット側面)
便利なセンサースイッチ溝
作動方式複動式
使用流体空気
RoHS指令(10物質対応)対応
磁石内蔵有無有
CADデータあり
CADデータあり
耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
ラバークッション……50～750mm/s (標準装備)
エアクッション……50～1000mm/s (オプション)
シリンダ径Φ6～16 スクエア&コンパクトボディとマウント金具が多彩な取付けを実現。回転レスタイプも充実、高い不回転精度で多様なニーズに対応。
作動方式複動形
CADデータあり
・許容モーメント最大2倍以上向上
・高剛性 新リニアガイド採用
各許容モーメント向上
・高剛性 新リニアガイド、ピストン部変更により質量削減
質量19%削減(20-10ストローク)
・3方向からの配管が可能
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動
使用流体空気
チューブ内径(Φmm)10
最低使用圧力(MPa)0.06
給油不要(無給油)
配管接続口径M5×0.8
CADデータあり
・耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
・取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
・高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50～750mm/s (標準装備)
●エアクッション……50～1000mm/s (オプション)
取付支持形式二山クレビス形
CADデータあり
CADデータあり
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
使用ピストン速度(mm/s)50～500
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.06
周囲温度および使用流体温度(℃)-10～70(ただし結露なきこと)
ポートねじの種類(-) M5×0.8
全長の短いショートストロークのミニチュアシリンダ
ワンタッチ管継手取付可能
作動方式単動
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.74MB)
CADデータあり
・小形・軽量
全長：6～9.5mm短縮
質量：55～65%減少
アルミボディを採用、従来のCJPに比べ軽量化を実現。
(メーカーCJPシリンダ、基本形、オートスイッチなしでの比較)
・Φ4-5stでもオートスイッチ2ヶ取付可能。
・Φ2ワンタッチ管継手、スピードコントローラの接続が可能。
チューブ内径(Φmm)10
作動方式複動片ロッド
小形で使い勝手の良さから、幅広い業種の生産ラインで使われるペンシリンダ。
仕様標準ペンシリンダ
種類一般シリンダ
使用温度範囲(℃)0～70
クッションゴムバンパ方式
作動方式複動片ロッド
使用流体空気
本体形状標準
保証耐圧力(MPa)1.05
給油不要
配管接続口径M5×0.8
作動速度範囲(mm/s)50～750
ロッド先端ねじ金具なし
ヘッドカバー配管軸方向配管
CADデータあり
全長：23+ストロークmm/幅：29mm/高さ：14.5mm(MGJ6)
5ストロークでもオートスイッチ2ケ取付可能。
配線・配管を1方向に集約。
不回転精度：±0.1°
シリンダ径Φ6～16 ショートボディと多様な取付けで機械装置のシンプル化を実現。
作動方式複動形
CADデータあり
耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50～750mm/s (標準装備)
●エアクッション……50～1000mm/s (オプション)
・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量：48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量：63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量：90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等
RoHS指令(10物質対応)対応
シリンダ径Φ6～100 トータルな省スペースを徹底追求した、短胴の薄形ボディ。豊富な全15バリーションをラインナップ。
作動方式複動形
CADデータあり
ロッド回り止め形、複動片ロッド
・設置状況に合った取付支持が可能
・取付け自由度の向上
・ロッド先端振れ精度向上
CADデータあり
CADデータあり
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
ストローク標準ストローク
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
周囲温度および使用流体温度(℃)-10～70(ただし結露なきこと)
給油無給油
ロッド先端ねじおねじ
CADデータあり
CADデータあり
ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)10
使用ピストン速度(mm/s)50～500
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.06
給油無給油
ロッド先端ねじおねじ
JIS標準
小型で素早く動き、高頻度の作動環境での使用に適用。
一般的な腐食環境での使用に最適
多様な取付支持金具
豊富なシリーズ
使用流体空気
RoHS指令(10物質対応)対応
CADデータあり
ロッド回り止め形、複動片ロッド
・設置状況に合った取付支持が可能
・取付け自由度の向上
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ロッド先端振れ精度向上
CADデータあり
小形で使い勝手の良さから、幅広い業種の生産ラインで使われるペンシリンダ。
仕様標準ペンシリンダ
取付基本形
種類一般シリンダ
使用温度範囲(℃)0～70
クッションゴムバンパ方式
作動方式押出単動片ロッド
使用流体空気
本体形状標準
保証耐圧力(MPa)1.05
最低動作圧力(MPa)0.15
給油不要
配管接続口径M5×0.8
作動速度範囲(mm/s)50～750
ロッド先端ねじ金具なし
ヘッドカバー配管軸方向配管
CADデータあり
・ボディの多面直接取付が可能な省スペースのエアシリンダ。
・シリーズも豊富に充実。
チューブ内径(Φmm)10
シリンダ径Φ6～16 スクエア&コンパクトボディとマウント金具が多彩な取付けを実現。回転レスタイプも充実、高い不回転精度で多様なニーズに対応。
作動方式回転レス複動形
CADデータあり
ロッド回り止め形、単動
・設置状況に合った取付支持が可能
・取付け自由度の向上
・ロッド先端振れ精度向上
CADデータあり
・衝撃を吸収するショックアブソーバを内蔵。
・取付固定はハウジング、プレート部どちらでも可能。またシリンダとワークとの平行度は
高精度を実現。
・オートスイッチ付(CDBXWシリーズ：CDBXWM、CDBXWL、
CDPXWシリーズ：CDPXWM、CDPXWL)
CADデータあり
・薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
・ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
・全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
・推力2倍 不回転精度±0.1°
・ストロークアジャスト 0～-5mm。
・ワーク取付は3面から可能。
CADデータあり
・食品機械など水滴飛散環境での使用に対応。
・オールステンレス仕様(外部部品)外部金属部品にステンレス鋼(SUS304)を使用。
水のかかる環境でも耐食性が向上。
・食品機械用グリース (NSF-H1認証品)を使用。
・オートスイッチ付(CDJ5・Sシリーズ：CDJ5・S、CDG5・Sシリーズ：CDG5・S)
作動方式複動片ロッド
CADデータあり
耐摩耗性が向上
ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。
取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。
高速駆動が可能
使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。
●ラバークッション……50～750mm/s (標準装備)
●エアクッション……50～1000mm/s (オプション)
【軽量化】
ボディ、ヘッドカバー形状および
マグネットカップリングにより質量削減。
質量16%削減(1.35kg→1.13kg)
【潤滑性向上】
ピストン部に潤滑保持用ルブリテーナを配置し、
常に潤滑膜が形成され潤滑性向上。(チューブ内径Φ15～Φ63)
【安定作動】
ボディ側ウェアリングを最大30%長くすることで
スムーズな作動を実現。
仕様、磁石保持力、取付寸法は既存製品CY3Bシリーズと同一
使用ピストン速度(mm/s)50～500
最高使用圧力(MPa)0.7
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.32MB)
取扱説明書取扱説明書(10.73MB)
シリンダ径Φ2.5～16 全機種ノン・イオン標準対応。複動・単動形からストローク調整機構付まで全17バリエーション。
作動方式引込単動形
CADデータあり
CADデータあり
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