スクエア超硬エンドミル ：「クシ」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル!マルチに対応できます。
4枚刃、 37/40度ねじれ、 ショート刃タイプ
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
溝加工や自動盤での加工に最適
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C～150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440～225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK～275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30～40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)、アルミ合金(AC/ADC)
ねじれ角(°)37/40
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル
大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角40°
シャンク径公差h6
コーナーギャッシュランド
6/8枚刃、50度強ねじれタイプエンドミル
非常に耐熱温度の高いTiSi系コーティングにより、HRC68までの高硬度材の加工に適応
一般鋼、鋳鉄から難削材まで、仕上げ高送り加工に最適
倒れの少ない精密仕上げ加工
抜群のコストパフォーマンス
刃数6/8枚刃
表面処理TiSi
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角50°
シャンク径公差h6
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
4枚刃、35/38度ねじれ、刃長が4Dから5Dのロング刃タイプ
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド付き
ねじれ角35/38°
シャンク径公差h6
3枚刃、45度ねじれ、ピン角仕様のエンドミル
ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用
刃長が2.5D程度のミディアム刃
シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる
刃数3枚刃
刃先形状ピンカド
ねじれ角45°
シャンク径公差h6
3枚刃、45度ねじれ、Z軸方向の加工が得意なエンドミル
底刃のニックと大きなギャッシュにより、抜群の切り屑排出性を実現
刃長は1.5Dから2.2Dのややショート刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
材質超硬
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0～-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数3
表面処理SA(TiAlN)コーティング
ねじれ角(°)45
外径許容差(mm)0～-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。ピン角仕様の汎用タイプ2枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
新型R形状により、難削材加工にも対応。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)40
コーナーラウンジカッタR許容差±0.02
剛性に優れ、高速加工に最適です。たおれの少ない精密仕上げ加工を実現します。6枚刃タイプで3mmから設定してあります。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数6
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
剛性に優れ、溝加工に最適なSAGCXタイプの4枚刃エンドミルです。側面加工も可能です。切削抵抗を軽減できます。切屑の排出が抜群です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
剛性に優れ、溝加工に最適なSAGCXタイプの4枚刃エンドミルです。側面加工も可能。切削抵抗を軽減できます。切屑の排出が抜群。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)45
外径許容差(mm)0～-0.03
焼入れ鋼の加工・高速加工・高能率加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適です。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応できます。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数3
表面処理SAコーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
SAGCXのロング刃エンドミルです。生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数6
表面処理SAコーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数4
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)42
外径許容差(mm)0～-0.03
柔靭な断面形状。スムーズな切り屑の排出性ができる断面形状。機械を選ばない柔軟さ。小型MCから高剛性MCまで幅広い機械でご使用頂けます。各種被削材に対応。一般鋼から難削材まで被削材を選ばずご使用頂けます。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)42
外径許容差(mm)0～-0.03
刃数4
テーパーネックにより剛性をアップさせています。高速加工にて焼入れ鋼の加工も可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
SAGCXのロングシャンクエンドミルです。深い部分の加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数6
表面処理SAコーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)45
高剛性4枚刃で溝加工から側面加工まで対応出来ます。
材質超微粒子合金
刃数4
表面処理ノンコート
刃径公差+0～-0.02
ねじれ角(°)30
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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