HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル!マルチに対応できます。
4枚刃、 37/40度ねじれ、 ショート刃タイプ
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
溝加工や自動盤での加工に最適
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C~150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440~225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK~275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30~40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)、アルミ合金(AC/ADC)
ねじれ角(°)37/40
4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル
大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角40°
シャンク径公差h6
コーナーギャッシュランド
6/8枚刃、50度強ねじれタイプエンドミル
非常に耐熱温度の高いTiSi系コーティングにより、HRC68までの高硬度材の加工に適応
一般鋼、鋳鉄から難削材まで、仕上げ高送り加工に最適
倒れの少ない精密仕上げ加工
抜群のコストパフォーマンス
刃数6/8枚刃
表面処理TiSi
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角50°
シャンク径公差h6
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル
不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音
ファインピッチにより低抵抗を実現、加工面の粗さを軽減
適度なコーナー部C面により欠損防止
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状面取り
ねじれ角40°
シャンク径公差h6
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
4枚刃、35/28度ねじれのラジアスエンドミル
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工、プランジ加工、倣い加工、隅R加工
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C~150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440~225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK~275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30~40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40~50HRC/51~60HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)、アルミ合金(AC/ADC)
ねじれ角(°)35/38
3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドエンドミル
切削抵抗が少なく、加工音が静か。ワークの変形も少ない
抜群の切り屑排出性
コーナー部はR付きで、全て首逃しタイプ
用途平面加工、側面加工、溝加工
刃数3枚刃
適合材アルミ合金(AC/ADC)、銅・銅合金(Cu)、樹脂(Resin)
ねじれ角(°)40
非鉄金属加工において高速・高能率加工を実現
外周側にあるオイルホールからクーラントが噴き出し、切屑排出性、
耐溶着性、仕上面の向上、および工具寿命の延長が図られる
外周刃および底刃にチップブレーカがあり、切屑が短くなる
不等分割、不等リードにより優れた防振性能
きれいにポリッシュされた溝により、切屑がスムーズに排出される
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工、プランジ加工
刃数4枚刃
適合被削材種アルミ合金(AC/ADC)、銅・銅合金(Cu)、樹脂(Resin)
4枚刃、35/38度ねじれ、刃長が4Dから5Dのロング刃タイプ
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃数4枚刃
表面処理ALCrN
刃先形状ギャッシュランド付き
ねじれ角35/38°
シャンク径公差h6
3枚刃、45度ねじれ、ピン角仕様のエンドミル
ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用
刃長が2.5D程度のミディアム刃
シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる
刃数3枚刃
刃先形状ピンカド
ねじれ角45°
シャンク径公差h6
3枚刃、40度ねじれ、Z軸方向の加工が得意な非鉄金属用エンドミル
底刃の特殊形状と大きなギャッシュにより、 抜群の切り屑排出性を実現
不等分割により、ビビリ防止
刃長は2.5D程度のミディアム刃
耐摩耗性に優れ、滑りの良いZrN系コーティング
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工、プランジ加工
刃数3枚刃
適合材アルミ合金(AC/ADC)、銅・銅合金(Cu)
ねじれ角(°)40
3枚刃、45度ねじれ、Z軸方向の加工が得意なエンドミル
底刃のニックと大きなギャッシュにより、抜群の切り屑排出性を実現
刃長は1.5Dから2.2Dのややショート刃
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
材質超硬
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル
不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音
ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減
適度なコーナー部C面により欠損防止
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C~150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440~225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK~275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30~40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)
ねじれ角(°)40
仕様●工具の長さ:ロング●すくい角:ポジティブ(正)
被削材プラスチック・複合材
コーティングダイヤモンド
シャンク形状ストレート
高い耐摩耗性を持った超々微粒合金と特殊コーティングで高硬度材も難なく加工。
エキセントリック刃型の採用により面粗度と刃先強度が飛躍的に向上。
高速機での使用にも対応。
材質超々微粒子超硬(UMG)
刃数2
表面処理S4(AlTixN・3800Hv)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数4
表面処理HGコーティング
ねじれ角(°)38
外径許容差(mm)0~-0.03
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数3
表面処理SA(TiAlN)コーティング
ねじれ角(°)45
外径許容差(mm)0~-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。ピン角仕様の汎用タイプ2枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
新型R形状により、難削材加工にも対応。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
ねじれ角(°)40
コーナーラウンジカッタR許容差±0.02
コーナR加工や曲面切削加工に最適。コーナ欠け防止にも活用できます。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
コーナR許容差(mm)+0.04~0
生材から焼入れまで幅広い加工が可能です。新開発したニック・断面形状により、耐チッピング性及び切屑排出性に優れています。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
ロングシャンクタイプのため、深い部分の加工が可能です。仕上面の向上及び高能率加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04~0
剛性に優れ、高速加工に最適です。たおれの少ない精密仕上げ加工を実現します。6枚刃タイプで3mmから設定してあります。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数6
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)45
剛性に優れ、溝加工に最適なSAGCXタイプの4枚刃エンドミルです。側面加工も可能です。切削抵抗を軽減できます。切屑の排出が抜群です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)45
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
オリジナルのR形状により、切屑の排出がよく中心部の切れ味が良いため、アルミ加工に最適。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
剛性に優れ、溝加工に最適なSAGCXタイプの4枚刃エンドミルです。側面加工も可能。切削抵抗を軽減できます。切屑の排出が抜群。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)45
外径許容差(mm)0~-0.03
焼入れ鋼の加工・高速加工・高能率加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。高速加工も可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SA(TiAlN)コーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
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