スクエア超硬エンドミル :「ハエ」の検索結果
スクエアエンドミルとは、切削工具。主に高合金鋼や鋳物などの金属類の側面加工や仕上げ加工に適しており、フライス盤に取り付けて使用されます。通常のドリルとは違い、こちらは側面の溝で素材を削るので素材の切り抜きや平面加工、整形などに最適です。材質は超硬合金やコバルトハイスなどがあり、先端の形もスクエアの他、テーパ(円錐状)など様々なものがあるので用途に合わせて選ぶといいでしょう。刃先が多少もろい面があるので金属を加工する際には慎重な作業が必要となります。
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商品豆知識
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
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8.5(1)
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用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角45°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
表面処理V1(TiAlN)
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
刃数2
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数3
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角45°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
圧倒的コストパフォーマンスを実現。
生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。
TiAlNコートで寿命UP。
2枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角45°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
刃径公差(mm)0/-0.02
用途側面切削
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
圧倒的コストパフォーマンスを実現。生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能。TiAlNコートで寿命UP。
仕様Fig:1
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
表面処理V1(TiAlN)
用途側面切削
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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