ラジアス超硬エンドミル

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// CGコーティングを施したコーナーラジアスエンドミルです。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。

高速切削可能。特殊形状で加工効率UP

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ロング形AE-VMLは、大きな芯厚とウェブテーパにより工具剛性を向上、高能率側面切削を可能にします。

FXコーティングにより高能率、長寿命を実現しました。一般材から焼き入れ鋼まで幅広い対応が可能です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。 刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。 (刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。 中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。 シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。

立壁と底面の仕上げ加工の”極” これ1本で立壁と底面を仕上げる!!。立壁の仕上げ加工でゼロカットや補正などの修正工数を低減します。仕上げ加工時間の大幅な削減と加工の省人化が狙えます。ラジアスタイプは独自のコーナR刃設計で、高品位な底面加工を実現します。信頼と実績のATHコーティングを採用しました。幅広い鋼種に対応します。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

立ち壁 深彫り加工でもびびりを抑制し 高能率・高品位加工が可能です。鋼用です。

立ち壁 深彫り加工でもびびりを抑制し 高能率・高品位加工が可能です。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

WR506シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

難削材加工用防振ラジアスエンドミル。不等リード、不等分割4枚刃。耐熱被膜酸化性に優れたコーティング採用。独自の波刃型によりビビり抑えます。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。

独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。

独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。

独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TI コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、インコネルをはじめ幅広い難削材加工に最適です。

独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TT コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、チタン合金をはじめ幅広い難削材加工に最適です。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-CRE-H 高能率型は、大きな正R形状で大きな切込み深さと高送り加工を両立します。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。