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多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理：優れた切りくず排出性
DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
用途穴あけ加工
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
高精度ソリッドドリル
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)-0.01～0
高精度ソリッドドリル
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)-0.01～0
高精度ソリッドドリル
有効加工穴深さ8×Dc
クーラント穴付き
ダブルマージン
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
高硬度材用新コーティング被膜「DH1」および高靭性母材により70HRC高硬度材の安定した穴あけが可能
硬度・耐酸化性を大幅に向上した硬質被膜「DH1」コート採用により耐摩耗性を向上、長寿命を実現
ドリル素材は高靭性の微粒子合金を採用し耐欠損性を向上
本体剛性が高い。心厚が一般超硬ドリルの1.6倍以上
耐欠損性を大幅に改善
弱ねじれ15°を採用
外周肩部にコーナRを設けコーナ部のチッピングを解消
高硬度材に適したシンニング形状により中心部の耐欠損性と切りくず排出性を向上
用途穴あけ加工
表面処理DH1コート(ハードコート)
ねじれ角(°)15
有効加工深さ5×Dc
多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理：優れた切りくず排出性
DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
油穴付
用途穴あけ加工
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理：優れた切りくず排出性
DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
油穴付
用途穴あけ加工
ねじれ角(°)30
多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現
溝平滑処理：優れた切りくず排出性
DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用
新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上
用途穴あけ加工
表面処理DVバリューコート
ねじれ角(°)30
『超硬鉄工用ドリル』には他にこんなカテゴリがあります
- 超硬ストレートシャンク
- 超硬エンドミルシャンク
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