コンプレッサー・空圧機器・ホース :「窒素」の検索結果
コンプレッサー・空圧機器・ホースは、空気の圧縮やバルブの開閉、圧縮された空気の運搬などを行うものです。空気の圧縮を行うコンプレッサーは外から空気を取り入れてコンプレッサーの中で圧縮をします。圧縮された空気はエアーブラシなどに使用するほか、タイヤなどの空気入れなどにも使います。空圧機器は電磁弁やシリンダなどがあり、電磁弁は電気信号を流すことによりバルブの開閉を行います。またホースはポリウレタンや高圧樹脂などを使用した耐寒性の強いものがエアーホースとして使われています。
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商品豆知識
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
仕様●交換用エレメント単品形番:SFS10-E(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産
質量(g)110
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
ねじの種類Rc
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。プッシュリングにSUSを採用し、異物混入リスクを減らし、ユースポイント近くで安心して設置できます。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)樹脂タイプ
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途食品付着物の清掃に。米飯など食品の冷却に。包装機の窒素充填に
仕様●交換用エレメント単品形番:SFS10-E-M(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産
質量(g)500
使用圧力(MPa)-0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(N2、CO2)
ねじの種類Rc
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
材質(ボディ)ステンレスタイプ
耐圧力(MPa)2.25(圧縮空気)、1.5(N2、CO2)
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
処理流量(L/min[ANR])300~400
洗浄脱脂洗浄
脱臭フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を脱臭します。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄し、脱臭します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌・脱臭された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に。圧縮空気中のオイルの臭いの除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
質量(g)45
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
材質(ケース)透明ポリアミド
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~50
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
耐差圧(MPa)0.5(但し、流体温度・周囲温度が45~50℃の時は0.2)
洗浄脱脂洗浄
設定不要で導入が容易な液面検出器です。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。従来品より25%軽量化しました。
用途薬液槽の液面検出に。半導体製造、化学プロセスに最適
付属品ハウジング、端子
質量(kg)0.14
使用温度(℃)【供給ガス】5~60
繰返し精度(mm)±1
使用流体【供給ガス】圧縮空気・窒素ガス
チューブ内径(Φmm)【検出チューブ】4
材質(ボディ)PPS
周囲温度(℃)5~60
チューブ長さ(m)5以内
流量(cm3/分)(消費)750以下(使用圧力20kPa時)/(検出)45±10(使用圧力20kPa時)
材質(ダイアフラム)FKM,FFKM
応差(mm)2
応答時間(ms)200以下(使用圧力20kPa、周囲温度24℃、検出チューブ内径Φ4長さ5m時)
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタ(ステンレスボディ)です。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
仕様構造:ステンレス材料使用/処理:禁油処理 材質制限:なし
質量(g)100
使用圧力(MPa)-0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(窒素ガス)
材質(ケース)ステンレス
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
材質(ボディ)ステンレス
耐圧力(MPa)2.25(圧縮空気)、1.5(窒素ガス)
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
耐差圧(MPa)0.5
洗浄脱脂洗浄
除菌フィルタ単体です。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
メンテナンス用の抗菌高性能フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
メンテナンス用の除菌フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
メンテナンス用の抗菌プレフィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】ポリエチレン、ポリプロピレン他
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
RoHS指令(10物質対応)対応
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
耐差圧(MPa)0.5
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
処理流量(L/min[ANR])300~400
材質(ボディ)ポリアミド
材質(ケース)透明ポリアミド
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
洗浄脱脂洗浄
付属品取付ねじ(M3 ×40)、平座金、ばね座金、各2個
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタをモジュール型にした抗菌コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
メンテナンス用の脱臭フィルタエレメントです。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】繊維状活性炭、PET
構成エレメント1個、Oリング1個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
RoHS指令(10物質対応)対応
二次側油分濃度(mg/m3)0.003以下
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(ステンレスタイプ)です。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】ステンレス、ポリプロピレン、ウレタン樹脂
本体SFS10-接続口径-M-FP2
構成エレメント1個、Oリング2個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥48,075
税込¥52,883
14日以内出荷
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(樹脂タイプ)です。
用途メンテナンス用に
種別部品
材質【エレメントハウジング】透明ポリアミド、ポリプロピレン、ウレタン樹脂
本体SFS10-接続口径-FP2
構成エレメント1個、Oリング2個
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥19,113
税込¥21,024
14日以内出荷
抗菌プレフィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や5μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
抗菌高性能フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.1(除去効率99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
設定不要で導入が容易な液面検出器のマニホールドタイプです。供給ポートは”上下左右”方向自在、プラグ施工箇所を減らし(7→3箇所)作業性を改善しました。ブロック連結構造の採用により連数変更が可能になりました。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。
用途薬液槽の液面検出に。半導体製造、化学プロセスに最適
付属品ハウジング、端子
使用温度(℃)【供給ガス】5~60
繰返し精度(mm)±1
使用流体【供給ガス】圧縮空気・窒素ガス
チューブ内径(Φmm)【検出チューブ】4
材質(ボディ)PPS
周囲温度(℃)5~60
チューブ長さ(m)5以内
流量(cm3/分)(消費)750以下(使用圧力20kPa時)/(検出)45±10(使用圧力20kPa時)
材質(ダイアフラム)FKM,FFKM
応差(mm)2
応答時間(ms)200以下(使用圧力20kPa、周囲温度24℃、検出チューブ内径Φ4長さ5m時)
設定不要で導入が容易な液面検出器のマニホールドタイプです。1本の検出チューブにて4点の液面検出が可能なKML60シリーズと1点の液面検出が可能なKML502シリーズの混合搭載が可能なマニホールドタイプです。供給ポートは”上下左右”方向自在、プラグ施工箇所を減らし(7→3箇所)作業性を改善しました。ブロック連結構造の採用により連数変更が可能になりました。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。
用途薬液槽の液面検出に。半導体製造、化学プロセスに最適
仕様【KML60-4】(スイッチング水位)10~1000mm/ユーザー任意接点4点
電源電圧【KML60-4】DC12~24V ±10% 電圧リップル率 5%以下
チューブ長さ(m)5以下
スイッチ出力【KML60-4】NPNオープンコレクタ4点(DC28V 80mA 以下)
『配管・水廻り部材/ポンプ/空圧・油圧機器・ホース』には他にこんなカテゴリがあります
- 配管・水廻り設備部材
- ポンプ・送風機・電熱機器
- コンプレッサー・空圧機器・ホース
- 油圧機器・油圧ホース
コンプレッサー・空圧機器・ホース の新着商品
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