コンプレッサー・空圧機器・ホース :「樹脂 ネジ m3」の検索結果
コンプレッサー・空圧機器・ホースは、空気の圧縮やバルブの開閉、圧縮された空気の運搬などを行うものです。空気の圧縮を行うコンプレッサーは外から空気を取り入れてコンプレッサーの中で圧縮をします。圧縮された空気はエアーブラシなどに使用するほか、タイヤなどの空気入れなどにも使います。空圧機器は電磁弁やシリンダなどがあり、電磁弁は電気信号を流すことによりバルブの開閉を行います。またホースはポリウレタンや高圧樹脂などを使用した耐寒性の強いものがエアーホースとして使われています。
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材質(本体)樹脂
消音効果(dB)30
最高使用圧力(MPa)1
使用温度(℃)-10~60(凍結なきこと)
使用流体圧縮空気
こんなお得な商品も!

チューブ PTFE製
モノタロウ
¥88~
税込¥97~
耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘着性、自己潤滑性に優れています。
用途・パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受け、シートライニング材、電気部品など
・ネジシール用生テープ、パイプライナー、電線被覆材など
・ガラス織布、カーボン織布、焼結合金など多孔質物質に含浸または塗布させ、気密性と潤滑性をもたせる、または粘着防止の目的に
・ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEに分散し、PTFEの耐圧縮クリープ特性や耐摩耗性など不足している特性を補強した形で、主として摺動材料に
材質PTFE
色白
使用温度範囲(℃)~260
特性耐熱/耐薬/耐静電(電気特性(高周波特性))/非粘着/自己潤滑性
自動散水用樹脂製電磁弁GSV形50A用の連続通電式アクチュエータ組立キットです。
用途メンテナンス用に
本体【形番】GSV-50A
構成部品Oリング(P-5)、パイロット弁座、プランジャスプリング、プランジャ、Oリング(AS568-019)、コア組立、コアA、インシュレータ、十字穴付皿タッピンねじ(4×25)(3ヶ)、モールドコイル、コアB、ばね座金(呼び6)、六角ナット(M6)
自動散水用樹脂製電磁弁GSV形50A用のラッチパルス信号式アクチュエータ組立キットです。
用途メンテナンス用に
本体【形番】GSV-50A
構成部品Oリング(P-5)、パイロット弁座、プランジャスプリング、プランジャ、Oリング(AS568-019)、コア組立、コアA、十字穴付皿タッピンねじ(4×25)(3ヶ)、マグネット、リングプレート、ウェーブワッシャ、モールドコイル、コアB、ばね座金(呼び6)、六角ナット(M6)
1個
¥15,798
税込¥17,378
4日以内出荷
形状ロングメイルエルボ
使用温度範囲(℃)-5~60
最高使用圧力(圧縮空気)(MPa)1
使用流体圧縮空気、真空
適合チューブTE、TP、MTP(ポリウレタンチューブ)、TN(ナイロンチューブ)
使用真空圧力(kPa)-100
接続ねじ種類R
用具不要のワンタッチ着脱。本体が樹脂と金属で環境に合わせて選定出来ます。最大流量。カラー表示リングが装着できます。シール加工付。従来タイプと比べ約15%程度ミニシリーズがコンパクトに設計されています。
形状メイルエルボ
使用流体圧縮空気、真空
材質(本体)ポリアセタール
材質(シール)(Rねじ部)ニトリルゴム
適合チューブTE、TP、MTP(ポリウレタンチューブ)、TN(ナイロンチューブ)
最高使用圧力(圧縮空気)(MPa)1
使用真空圧力(kPa)-100
使用温度範囲(℃)-5~60
耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘着性、自己潤滑性に優れています。
用途・パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受け、シートライニング材、電気部品など
・ネジシール用生テープ、パイプライナー、電線被覆材など
・ガラス織布、カーボン織布、焼結合金など多孔質物質に含浸または塗布させ、気密性と潤滑性をもたせる、または粘着防止の目的に
・ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEに分散し、PTFEの耐圧縮クリープ特性や耐摩耗性など不足している特性を補強した形で、主として摺動材料に
材質PTFE
色白
使用温度範囲(℃)~260
内径(Φmm)5
肉厚(mm)1
外径(Φmm)7
特性耐熱/耐薬/耐静電(電気特性(高周波特性))/非粘着/自己潤滑性
内径許容差(mm)-0.4~+0.5、(肉厚の平均値:±0.13)
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状フィメイルコネクタ
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘着性、自己潤滑性に優れています。
用途・パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受け、シートライニング材、電気部品など
・ネジシール用生テープ、パイプライナー、電線被覆材など
・ガラス織布、カーボン織布、焼結合金など多孔質物質に含浸または塗布させ、気密性と潤滑性をもたせる、または粘着防止の目的に
・ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEに分散し、PTFEの耐圧縮クリープ特性や耐摩耗性など不足している特性を補強した形で、主として摺動材料に
材質PTFE
色白
使用温度範囲(℃)~260
内径(Φmm)9
肉厚(mm)1
外径(Φmm)11
特性耐熱/耐薬/耐静電(電気特性(高周波特性))/非粘着/自己潤滑性
内径許容差(mm)-0.4~+0.5、(肉厚の平均値:±0.13)
耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘着性、自己潤滑性に優れています。
用途・パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受け、シートライニング材、電気部品など
・ネジシール用生テープ、パイプライナー、電線被覆材など
・ガラス織布、カーボン織布、焼結合金など多孔質物質に含浸または塗布させ、気密性と潤滑性をもたせる、または粘着防止の目的に
・ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEに分散し、PTFEの耐圧縮クリープ特性や耐摩耗性など不足している特性を補強した形で、主として摺動材料に
材質PTFE
色白
使用温度範囲(℃)~260
内径(Φmm)6
肉厚(mm)0.5
外径(Φmm)7
特性耐熱/耐薬/耐静電(電気特性(高周波特性))/非粘着/自己潤滑性
内径許容差(mm)-0.4~+0.5、(肉厚の平均値:±0.13)
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘着性、自己潤滑性に優れています。
用途・パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受け、シートライニング材、電気部品など
・ネジシール用生テープ、パイプライナー、電線被覆材など
・ガラス織布、カーボン織布、焼結合金など多孔質物質に含浸または塗布させ、気密性と潤滑性をもたせる、または粘着防止の目的に
・ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEに分散し、PTFEの耐圧縮クリープ特性や耐摩耗性など不足している特性を補強した形で、主として摺動材料に
材質PTFE
色白
使用温度範囲(℃)~260
内径(Φmm)7
肉厚(mm)1
外径(Φmm)9
特性耐熱/耐薬/耐静電(電気特性(高周波特性))/非粘着/自己潤滑性
内径許容差(mm)-0.4~+0.5、(肉厚の平均値:±0.13)
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
梱包内容(-) クリーン梱包 class M3.5相当
用具不要のワンタッチ着脱。本体が樹脂と金属で環境に合わせて選定出来ます。最大流量。カラー表示リングが装着できます。シール加工付
形状メイルブランチティ
使用流体圧縮空気、真空
材質(本体)ポリアセタール
材質(シール)(Rねじ部)ニトリルゴム
適合チューブTE、TP、MTP(ポリウレタンチューブ)、TN(ナイロンチューブ)
最高使用圧力(圧縮空気)(MPa)1
使用真空圧力(kPa)-100
使用温度範囲(℃)-5~60
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状フィメイルエルボ
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状メイルブランチティー
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状メイルエルボ
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
梱包内容(-) クリーン梱包 class M3.5相当
レバーカップリングはレバー式の工業用継手です
レバーを手で締めることで「カプラー」と「アダプター」を接続することができます
ホース、バルブ、配管、タンクなどの接続部分に取り付けることで接続作業を軽減できます
呼び径(サイズ)から注文コードをお選びください
用途配管やバルブのメスネジに取り付けるアダプターです。
材質ポリプロピレン
接続方式ワンタッチ式
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状メイルコネクタスルー
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。
低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。
クリックゲージで締付管理が容易。
形状メイルコネクタ
使用流体液体
最高使用圧力(MPa)0.7
材質(本体)PFA/PTFE
使用温度範囲(℃)~150(高温用インパクトリング使用時は200)
ねじ規格インチサイズ
使用チューブPFA/PTFEチューブ
最高使用温度(℃)200(インパクトリング材質による)
材質(ナット)PFA
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
質量(g)45
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
材質(ケース)透明ポリアミド
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~50
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
耐差圧(MPa)0.5(但し、流体温度・周囲温度が45~50℃の時は0.2)
洗浄脱脂洗浄
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
レバーカップリングはレバー式の工業用継手です
レバーを手で締めることで「カプラー」と「アダプター」を接続することができます
ホース、バルブ、配管、タンクなどの接続部分に取り付けることで接続作業を軽減できます
呼び径(サイズ)から注文コードをお選びください
用途配管やバルブのメスネジに取り付けるアダプターです。
材質ポリプロピレン
接続方式ワンタッチ式
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)
耐圧力(MPa)1.5
耐差圧(MPa)0.5
使用圧力(MPa)-0.095~0.99
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
処理流量(L/min[ANR])300~400
材質(ボディ)ポリアミド
材質(ケース)透明ポリアミド
材質(エレメント)ポリプロピレン+ウレタン
特性(組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産
洗浄脱脂洗浄
付属品取付ねじ(M3 ×40)、平座金、ばね座金、各2個
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
レバーカップリングはレバー式の工業用継手です
レバーを手で締めることで「カプラー」と「アダプター」を接続することができます
ホース、バルブ、配管、タンクなどの接続部分に取り付けることで接続作業を軽減できます
呼び径(サイズ)から注文コードをお選びください
用途配管などのメスネジ部に取り付けて使用するカプラーです。
材質ポリプロピレン
接続方式ワンタッチ式
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
・フレア式コレット構造
・3重シール構造
・組付け施工性に優れる
・優れた液置換特性
・熱ストレスに強い 200℃対応
作動方式直動式
ポート数3
定格電圧(V)DC24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ
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