コンプレッサー・空圧機器・ホース :「FP-25」の検索結果
コンプレッサー・空圧機器・ホースは、空気の圧縮やバルブの開閉、圧縮された空気の運搬などを行うものです。空気の圧縮を行うコンプレッサーは外から空気を取り入れてコンプレッサーの中で圧縮をします。圧縮された空気はエアーブラシなどに使用するほか、タイヤなどの空気入れなどにも使います。空圧機器は電磁弁やシリンダなどがあり、電磁弁は電気信号を流すことによりバルブの開閉を行います。またホースはポリウレタンや高圧樹脂などを使用した耐寒性の強いものがエアーホースとして使われています。
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シリンダ内径(Φmm)25
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)25
クッションクッションパッド付き
シリーズ10Z-3
施工性に優れ、施工後も高い安全性を実現
様々な塩ビ管用継手が使用可能
内面フラットでスムーズ排水
部品点数、接着箇所が従来工法より減少 耐凍結性に優れる
材質内皮:軟質PVC、補強線:硬質PVC
使用流体排水
作動方式複動式
取付方式標準形
使用流体空気
周囲温度および使用流体温度(℃)-20~70
RoHS指令(10物質対応)対応
磁石内蔵有無有
チューブ内径(Φmm)25
シリンダストローク(mm)25
作動方式複動片ロッド
1個
¥25,980
税込¥28,578
18日以内出荷
抗菌プレフィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途流体の抗菌、水分や5μm以上のゴミを除去に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)5(除去効率90%以上)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
除菌フィルタ単体です。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
全幅:9.9mm、全長:72.9mm、全高:52.5mm、質量:50g
可動部設置可能
パッドまでのチューブ長さの短縮により、応答性向上
マニホールド化可能
ノズル口径(Φmm)0.7
エジェクタユニットノズル径(Φmm)0.7
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)40
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
作動方式複動
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))。FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
交換目安1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa
使用流体圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2)
耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)5~45
ろ過度(μm)0.01(除去効率99.99%)
標準装備品メンテナンスシール(添付)
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
耐差圧(MPa)0.5
・ロッドカバー、ヘッドカバー形状変更により質量削減(最大15%削減)。
・エアクッション制御が容易クッションバルブ調整回転数を1回転から3回転に増加。
・小型オートスイッチから耐強磁界オートスイッチまで取付可能。
・設置状況に合った取付支持が可能、取付け自由度の向上。
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
作動方式複動片ロッド
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
シリンダ内径(Φmm)50
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)50
クッションクッション付き
シリーズ10Z-3
シリンダ内径(Φmm)63
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)63
クッションクッション付き
シリーズ10Z-3
シリンダ内径(Φmm)32
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)32
クッションクッションパッド付き
シリーズ10Z-3
シリンダ内径(Φmm)20
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)20
クッションクッションパッド付き
シリーズ10Z-3
シリンダ内径(Φmm)40
作動方式複動形
取付支持形式FP(後ポート形・ロッド側フランジ形)
内径(Φmm)40
クッションクッションパッド付き
シリーズ10Z-3
全幅:9.9mm、全長:72.9mm、全高:52.5mm、質量:50g
可動部設置可能
パッドまでのチューブ長さの短縮により、応答性向上
マニホールド化可能
ノズル口径(Φmm)0.5
エジェクタユニットノズル径(Φmm)0.5
全幅:9.9mm、全長:72.9mm、全高:52.5mm、質量:50g
可動部設置可能
パッドまでのチューブ長さの短縮により、応答性向上
マニホールド化可能
ノズル口径(Φmm)(07)0.7
ノズル径(Φmm)(07) Φ0.7
全幅:9.9mm、全長:72.9mm、全高:52.5mm、質量:50g
可動部設置可能
パッドまでのチューブ長さの短縮により、応答性向上
マニホールド化可能
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)30
ワークテーブル+コンパクトに一体化。
精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
高剛性/高精度。
クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
小形/軽量。
デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)125
作動方式複動形
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)150
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)10
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)50
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)20
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
ストローク(mm)100
・ワークテーブル+コンパクトに一体化。
・精密組立用に最適なエアスライドテーブル。
・高剛性/高精度。
・クロスローラガイドの採用によりガタのない、なめらかな動きを実現。
・小形/軽量。
・デュアルロッドの採用により従来のシリンダの2倍の出力が得られます。
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)75
作動方式複動形
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)50
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)125
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)40
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)30
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)25
ストローク(mm)100
作動方式複動形
アジャスターオプションアジャスタなし
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
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