溶接用品 ：「安定化電源装置」の検索結果

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。低電流の安定性が向上し、薄板から厚板まで幅広い電流域を1台で対応します。2A時でも安定したアーク長を実現します。極薄板でも1000Hzのパルス溶接がまっすぐで安定した溶接ビードを可能にします。500Aの余裕の大容量で厚板の連続溶接および、薄板の高速溶接を実現します。溶接工程の高能率化に大きく貢献します。トーチスイッチによるON/OFF繰り返す操作なしで、入熱調整可能です。溶接技能者の負担軽減や技量に関係なく安定した溶接が可能となります。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。独自の制御により、交流TIG溶接の低電流域でも抜群の安定性とアークの集中性を実現しました。最低電流5A、交流周波数500Hzにより極薄板の溶接を高品質に行えます。交流周波数500Hzの集中したアークにより、深い溶け込みが得られ、継手強度がアップします。さらに入熱が集中することでアークスタート時のプール形成にかかる時間が1/3となり、タック溶接時やアークスタートから運棒開始までの時間が短縮可能です。溶接作業の効率化が図れます。直流手溶接に加え、交流手溶接のモードを搭載。交流用の溶接棒をご使用いただけます。トーチスイッチによるON/OFF機能を搭載しており、操作性が向上しております。

LCD搭載のシンプルで分かりやすい操作パネル。豊富な情報を表示でき、取扱説明書なしでファンクションエラーの詳細が確認可能。溶接条件設定をアシストする「溶接ガイド」機能を搭載。スマートパルスーパルス自動調整機能ー。高速溶接時の短いアーク長でもパルス波形を自動で最適化し、スパッタの少ない安定した溶接を実現。低電流域から高電流域までスパッタの少ない安定した溶接を実現。各種材質ごとに最適化された波形により、高品質なパルス溶接を実現。高速溶接でもアークの安定性が抜群。磨き上げたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。独自開発の新波形による柔らかなアークが、ステンレス溶接の課題である溶接焼けを抑えながら安定した溶接移行を実現します。中厚板のアルミ溶接で抜群の安定性を実現。Welbeeの精密制御がスパッタ除去フリーへ。

【スタンダードシリーズ】 スタッド専門メーカーとして長年にわたり蓄積された技術とノウハウを詰め込んだ信頼のスタッド溶接機。 独自の回路により細い径から太い径まで安定した溶接性。 特長：FVC(フラッシュボルテージコントロール)により電源を切らずに電圧の上下コントロールができます。 スタッドガンにセットしたスタッドが母材に接地していなければガンスイッチを押しても発射しない安全設計。 設定電圧に達するまでは発射しないオートロック機能による、安定した溶接性。 従来のCDスタッド溶接機に比べ、大幅な軽量・小型化を実現。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

スパッタの大幅抑制：100kHzインバータ、MTS・SP制御による安定生産の実現 必要な情報に簡単アクセス：液晶パネルに必要な情報が表示され、さらにメンテナンスや溶接条件情報などの情報がまとまっており、簡単に閲覧可能 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様 溶接性能：溶接中のアーク長安定化制御を強化し、スパッタの付着がさらに減少しました。ビート幅や波目ピッチが一定になります。 使い勝手にとことんこだわった送給装置：あったらいいなと思われる機能を盛り込み、オペレーターの方に喜ばれる仕様。安心のフルカバー構造、消耗部品を簡単に交換、ユーロコネクタによる工具レス接続、便利なトーチホルダーなど、現場で喜ばれる機能を盛り込みました。

Welbee TIG溶接機に制御装置と溶接トーチをアドオンするシンプルな構成で深く、速い高品質な溶接を実現します。高速溶接でもハンピングの無い安定した溶接を実現します。熱伝導率が高く溶接の難しい銅の溶接において、集中したアークが効率的な溶接を実現します。ギャップや段違いなどワークのばらつきに対する裕度も高く、微細なパーツの高品質溶接を可能とします。アルミニウム合金においても深い溶け込みが得られます。TIG溶接では難しい高速溶接においても裏波が形成でき、接合強度の求められる溶接部においても効率化が可能となります。電磁鋼板などの表面処理材においても、安定した高品質な溶接が可能となります。

Welbee TIG溶接機に制御装置と溶接トーチをアドオンするシンプルな構成で深く、速い高品質な溶接を実現します。高速溶接でもハンピングの無い安定した溶接を実現します。熱伝導率が高く溶接の難しい銅の溶接において、集中したアークが効率的な溶接を実現します。ギャップや段違いなどワークのばらつきに対する裕度も高く、微細なパーツの高品質溶接を可能とします。アルミニウム合金においても深い溶け込みが得られます。TIG溶接では難しい高速溶接においても裏波が形成でき、接合強度の求められる溶接部においても効率化が可能となります。電磁鋼板などの表面処理材においても、安定した高品質な溶接が可能となります。

Welbee TIG溶接機に制御装置と溶接トーチをアドオンするシンプルな構成で深く、速い高品質な溶接を実現します。高速溶接でもハンピングの無い安定した溶接を実現します。熱伝導率が高く溶接の難しい銅の溶接において、集中したアークが効率的な溶接を実現します。ギャップや段違いなどワークのばらつきに対する裕度も高く、微細なパーツの高品質溶接を可能とします。アルミニウム合金においても深い溶け込みが得られます。TIG溶接では難しい高速溶接においても裏波が形成でき、接合強度の求められる溶接部においても効率化が可能となります。電磁鋼板などの表面処理材においても、安定した高品質な溶接が可能となります。

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Welbee TIG溶接機に制御装置と溶接トーチをアドオンするシンプルな構成で深く、速い高品質な溶接を実現します。高速溶接でもハンピングの無い安定した溶接を実現します。熱伝導率が高く溶接の難しい銅の溶接において、集中したアークが効率的な溶接を実現します。ギャップや段違いなどワークのばらつきに対する裕度も高く、微細なパーツの高品質溶接を可能とします。アルミニウム合金においても深い溶け込みが得られます。TIG溶接では難しい高速溶接においても裏波が形成でき、接合強度の求められる溶接部においても効率化が可能となります。電磁鋼板などの表面処理材においても、安定した高品質な溶接が可能となります。

小型・軽量・高効率!。優れた防滴性と防塵性により造船溶接に最適な省エネ機です。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。防滴対策の強化により一時的に水滴などの侵入を保護します。

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

デジタルインバータ制御式CO2/MAG自動溶接機 精密な電流波形制御により、スパッタを低減 デジタルターボスタートでアークスタート性が向上 溶け込み制御機能により溶接品質の安定化に貢献 デジタル電子リアクトルにより、高品質な溶接を実現 溶接条件管理機能により、トレーサビリティが向上

理想のデジタル溶接を追求した新スタンダードCO2/MAG溶接機です。精密な電流波形制御によりスパッタを軽減します。デジタルターボスタートでアークスタート性が向上。溶け込み制御機能により溶接品質の安定化に貢献します。デジタル電子リアクトルにより、高品質な溶接を実現します。ダイヘン独自の高速インバータ回路とデジタル制御により小形、軽量化を実現しました。

磨きあげたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。スマートパルスでは、独自開発したルールべースに従いスパッタ発生状況を予測し、パルス波形を最適な形へ自動で調整することで、スパッタ抑制をサポートします。低スラグワイヤに特化した本モードが、高速溶接でも溶接欠陥の無いビードで、高効率な溶接を実現します。独自のMS-MIGは外乱に強く、溶接電流を一定に保ちます。中高電流域でも安定したアークで、美しいビードと安定した溶込みを実現します。低電流から中高電流域まで、発生するスパッタを最大80%低減します。母材に付着するスパッタが減るため、スパッタ除去にかかる時間を短縮。作業効率向上に貢献します。

磨きあげたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。スマートパルスでは、独自開発したルールべースに従いスパッタ発生状況を予測し、パルス波形を最適な形へ自動で調整することで、スパッタ抑制をサポートします。低スラグワイヤに特化した本モードが、高速溶接でも溶接欠陥の無いビードで、高効率な溶接を実現します。独自のMS-MIGは外乱に強く、溶接電流を一定に保ちます。中高電流域でも安定したアークで、美しいビードと安定した溶込みを実現します。低電流から中高電流域まで、発生するスパッタを最大80%低減します。母材に付着するスパッタが減るため、スパッタ除去にかかる時間を短縮。作業効率向上に貢献します。

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磨きあげたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。スマートパルスでは、独自開発したルールべースに従いスパッタ発生状況を予測し、パルス波形を最適な形へ自動で調整することで、スパッタ抑制をサポートします。低スラグワイヤに特化した本モードが、高速溶接でも溶接欠陥の無いビードで、高効率な溶接を実現します。独自のMS-MIGは外乱に強く、溶接電流を一定に保ちます。中高電流域でも安定したアークで、美しいビードと安定した溶込みを実現します。低電流から中高電流域まで、発生するスパッタを最大80%低減します。母材に付着するスパッタが減るため、スパッタ除去にかかる時間を短縮。作業効率向上に貢献します。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

小型・軽量・効率的で現場溶接に最適な省エネモデルです。CO2排出量を削減し脱炭素社会に貢献。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。厚板の現場溶接作業で活躍する3つの本格作業が1台で効率的に行えます。(CO2/MAG・ガウジング・手溶接)

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。