溶接用品 ：「溶接の焼け取り」の検索結果

ジェルタイプの焼け取り剤です。 塗って拭きとって、水洗いすることで、溶接焼けが除去できます。 垂直面にも使用できます。 毒物・劇物に該当しません。

ステンレス溶接後の高熱による焼け跡除去に最適です。

不動態化増強型焼け取り用、強力型の中性電解液です。回路の推奨設定：重乗(焼け取り)。六価クロム撲滅対策処理速度が早い水拭き仕上可中和処理不要。廃液処理が容易な普及品。

ジェルタイプの溶接焼け除去剤です。 塗って拭き取って洗い流すことで溶接焼けが除去できます。 毒物・劇物に該当しません。

東洋紡に開発されたザイロンを使用。有機繊維の中でも最も耐熱性、耐摩耗性に優れています。カットする際はカッターナイフをご使用ください。

電極・モップ交換時に出力を切れる親切設計 粉じん・ノイズ対策をさらに強化 従来品よりさらに軽量コンパクト(4kg) 焼け取り・研磨から不動態化まで比較的小物部品や板金に最適 ウルトラ不動態被膜形成により対塩素孔食性が飛躍的に改善 スパーク痕のない優美な仕上がり 6価クロムの発生なし 多彩な電極-曲面電極・スリット電極・三角コーナー電極・平面電極 SUS表面へのマーキングもフリーハンドで可能なマーキング電極もオプションで取扱いあり

酸や熱に対する耐久性に優れ、切れにくく持ちが非常に良い。 頻繁なクロス交換不要で作業性UP。 どんな機械にも使用出来ます。 お好きな長さに切断してご使用下さい。 クロスは輪ゴムで止めてご使用下さい。

簡単にブローホールを防ぎ光沢のある美しいビードが生まれます。 クロカワ、サビに最適です。 アルゴンアーク溶接において、クロカワや錆びた軟鋼板等を溶接する場合に酸化鉄と鋼中の炭素との反応によりビード中に気孔(ブローホール)が発生し、不完全な溶接結果となることが多々あります。これを防ぐために、ネルタックスを使用しますと簡単にブローホールのない健全な光沢のある溶接部が得られます。

大型ワークの焼取りも余裕でこなすハイパワー(1500W 60A)タイプです。刷毛型モップ、コテ型電極、標準電極もスイッチ1つで簡単切替でき3種類の電極を自在に操り、効率の良い作業性を実現します。ステンブライト高耐久モップとの組み合わせで最大限に能力を発揮します。電解液との組み合わせで不動態被膜を形成し耐食性がUPします。100V、200V入力電源ケーブル標準搭載。100～240V入力対応で海外でも使用可能です。背面にフィルターを設置しており機械の故障となる異物混入を低減します。オートリセット機能搭載。

ステンレス製品の高熱による焼けをきれいに落とし輝きを取り戻します。粉のクレンザーのようにゴシゴシこすって傷を付けることも無く、同じ方向に塗りこむだけで焼けを落としていきます。界面活性剤不使用で環境対策にも考慮。

厚板や取れ難い溶接焼け用に特化。処理速度が速い

デオックスはステンレスの溶接焼け取り作業後に出てくる液だれや白いしみを取り除く後処理液です。焼け取り後のまだら模様が均一になる大ヒット商品です。溶剤を塗布しやすいスプレーが付属しております。

連続的に電解処理を行なっても、廃液の色が黒くなり難い。低粘度の為、薄板での作業効率が向上。

酸性タイプの電解液で溶接焼け取りした後の残留酸を中和させることでステンレス 表面への悪影響を最小限に抑え、後処理の効率を向上させることができます。

焼け取り作業に伴う電極の発熱に対し、放熱(水冷)を考慮した電極です。長い溶接線の焼け取りに有効です。U型電極グリップコードに取付ます。モップ固定方法は電極で覆う様にモップで包み、付いているバンド(ビニタイ)で固定します。

ステンケヤM-1は鏡面仕上げ用の弱酸性電解液です。本液を適用して、ステンレス鋼表面を電解処理することで、電解研磨による迅速な鏡面化仕上げと溶接焼け取りが可能です。迅速な鏡面化(研磨処理)・焼け取りが可能です。安定化した不動態皮膜を形成し、表面の耐食性を向上させます。安全に配慮した設計になっています。6価クロム対策をしています。作業中の不快臭は大幅に低減されています。

先端部分は角や細い溶接ビードに対し有効で、面部分は溶接ビードの焼け取りに有効です。W型電極グリップコード、U型電極グリップコードに電極ホルダーを取付て使用します。

特製筒型モップ(ヒレヒレ付)クロスは電解液を使用したステンレス溶接焼け取り用のモップ(クロス)で、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップ(クロス)です。 また、電源機(器)とグリップコード、電極にモップ(クロス)を取付け中性電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。 モップ(クロス)の端部分(通称=ヒレヒレ)が、溶接変色ヵ所の狭い部分の焼け取りに最適で効果的。

内側の角、狭い個所、クロス溶接部等細部の焼け取りに威力を発揮。TK330、TK230の刷毛モードにて使用することでスパークが出にくい。刷毛の硬さが柔らかく絶妙な使い心地で作業性が良い。

ヘアライン(HL)、白ボケ、鏡面白ボケ、HL白ボケ、溶接焼け取り白ボケ軽減とヘアライン(HL)や鏡面に適したステンレス(SUS)表面の焼け取り後の洗浄性を大幅に向上させた電解液です。仕上がり、溶接焼け取りスピードはNEO#ブライトACSと同等です。ウルトラ不動態化を誇る電解液で両立し特性を最大限に発揮する配合になっています。ステンレス(SUS)ヘアライン(HL)表面、鏡面の焼け取り後に発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。水洗性の向上が特徴で焼け取り後の水洗性に優れた配合の焼け取り電解液です。焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成。溶接焼け取りスピードは「ピカ素NEO#ブライトACS」同等。(メーカー比)。SUS316Lなどの炭素量の低い(ローカーボン)ステンレス(SUS)の溶接焼け取りも最適です。人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液です。SUS430のTIG溶接の裏焼けもお勧めします。

先端部分は角や細い溶接ビードに対し有効で、平面部分は溶接ビード全体の焼け取りに有効です。WX型電極グリップコードに電極ホルダーを取付て使用します。

交流専用電解液の特性を最大限発揮 溶接焼け取りスピードは30%アップ(メーカー比) 焼け取り時、鏡面材への白ボケを極限まで抑制 焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成 人と環境に配慮した安全無害な中性電解液

ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップです。電源機とグリップコード、電極にモップを取付け中性電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。溶接変色箇所の狭い部分の焼け取りに最適で効果的です。板状電極厚手モップは中性塩電解液の仕様に最も効率の良い条件で、ステンレス溶接焼け取りの作業出来る様に設計され優れたクロスです。板状電極の先端からはめ込みます。消耗した際は上下を反対にして取付けて使用します。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップで、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップです。電源機とグリップコード、電極にモップを取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。

ステンレス(SUS)焼け取り電源器の性能をフルに発揮する、焼け取り電源器の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮します。ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ約40%向上しています。ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい「白ボケ」を極限まで抑制します。焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせるウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。人と環境に配慮した安全無害な中性電解液です。6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型で水洗性抜群です。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップ(クロス)で、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップ(クロス)です。電源機(器)とグリップコード、電極にモップ(クロス)を取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。W型スミ肉電極にCROWNモップ-SW(クロス)を取付けることが出来ます。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップ(クロス)で、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップ(クロス)です。電源機(器)とグリップコード、電極にモップ(クロス)を取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。W型スミ肉電極にCROWNモップ-SB(クロス)を取付けることが出来ます。

HOT材(No.1材)の頑固な溶接焼け取りに最適です。 弱酸性(PH5)の液が数十秒の作業工程で中性域(PH7附近)になります。 PRTR非該当、有機溶剤中毒予防非該当で毒劇物にも該当しません。 安全性が高く、綺麗に早く作業ができ、仕上りに満足して頂ける電解液です。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップ(クロス)で、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップ(クロス)です。電源機(器)とグリップコード、電極にモップ(クロス)を取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。U型スミ肉電極とU型一般電極にCROWNモップ-SU(クロス)を取付けることが出来ます。

メーカー製ステンレス(SUS)焼け取り電源器(機)の性能(焼け取りと不動態化)をフルに発揮する、焼け取り電源器(機)の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮する配合。 ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ40%向上。(メーカー比) ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。 焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる ”ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 電解液【ピカ素NEO#150】は、6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型。水洗性抜群。

焼け取り装置の電極に取り付けて使用するクロス。宇宙服にも使われる高耐久のスーパー繊維を高密度にフェルト化することで、耐久性を格段にUP。絶縁性、耐酸性、耐熱性、難燃性に優れ、クロスの交換頻度を減らし作業効率をUP。クロスに厚みをもたせることで作業時にスパークしにくくなりました。。ステンレス溶接焼け取り機の電極サイズに合わせてカットし、電極に取り付けご使用下さい。電極への固定には耐熱、耐薬品性の高いOリング等をお勧めします。

6価クロム撲滅型の不動態増強型。 ステンレス(SUS)溶接焼け取り、食品機器やステンレス(SUS)製の原子力設備機器(機械)のサビ除去や設備メンテナンス用の電解液です。 100Eタイプは「アルカリ金属無配合」を特徴としたステンレス製品のエレクトロニクス設備機械のサビ除去や設備メンテナンス用になります。

直接塗装・洗浄処理兼用のスパッタ防止剤です。・薄板から中厚板の溶接に適し、効果的にスパッタの付着を防ぎます。溶接後は、そのまま一般塗料の上塗り塗装や溶融亜鉛メッキ処理が出来ます。・塗膜は水洗、酸洗・アルカリ洗浄、ステンレスの焼け取り等で除去できます。 。・溶接時の煙や臭いが極めて少なく、スプレー詰まりや、塗膜のベトつきがない使い勝手の良いスパッタ付着防止剤です。

これまで電解研磨ができなかった、マルテンサイト、フェライト系ステンレス鋼の鏡面化が可能です。オーステナイト、析出硬化、二相系など様々なステンレスの電解研磨にも対応しています。スピーディな溶接焼け取りは従来通り可能です。作業中の液保持力改善により省コスト化、生産性の向上が期待できます。

中性電解液の仕様に最も効率の良い条件でステンレス溶接焼け取り作業出来る様に設計され優れたクロスです。U型スミ肉電極に取り付けることができます。U型スミ肉電極の先端からはめ込みます。消耗した際は上下を反対にして取付けて使用します。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

6価クロム撲滅型の不動態増強型。ステンレス(SUS)溶接焼け取り、食品機器やステンレス(SUS)製の原子力設備機器(機械)のサビ除去や設備メンテナンス用の電解液です。100Eタイプは『アルカリ金属無配合』を特徴としたステンレス製品のエレクトロニクス設備機械のサビ除去や設備メンテナンス用になります。人と環境に配慮した安全無害な中性電解液です。頑固焼け用の強力型で水溶性抜群です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。