6ページ目: 溶接冶具・機器類

Vパッド、エクステンダーを取付可能な便利なクランプです。強力パッド付きです。

Vパッド、エクステンダーを取付可能な便利なクランプです。強力パッド付きです。

クランプに装着するアクセサリー Vパッドとエクステンダーのセット品です。

梯形の全辺が強磁石であり、45°、90°、135°の角度が使用できます。 V溝を使って曲面の固定も可能です。

フレキシブルなシャフトがついており、ワークの自由に任意の角度で保持することができるユニークな溶接用マグネット製品です。 先端のVパッドマグネットは、丸材の保持も可能です。

補助プレート付溶接用マグネットです。 「第三のマグネット」により、面一であわせての溶接がより簡単にできます。

マグネット工具は熱に弱く、80℃を越える環境では磁力の低下を招く恐れがありました。 新技術の「耐熱 UH シリーズ」では、ハウジングの改良により最大180℃までの環境で使用することができます。

表面の特殊加工により、水中・海中使用によるさびを防ぎます。

磁力のオンオフを切替えることで、鋼板や梁材などの微妙な位置調整、レベル合わせもスムーズに行えます。

かがむことなくワーク運搬が可能なため、作業者を腰痛から守ります。

角張ったり、高温なワークなどに直接触れることなく搬送ができるため、作業の安全性が向上します。

センサーなどの保持台、溶接レールのベースとして最適です。

1つのツールで幅広い角度に対応、溶接の仮留作業に役立ちます。

高所等での溶接作業時に、強力磁石とチェーンで吊下げ、火花を受け止めます。 本体と下部のBOXはセパレート式。本体は、スパッタシートの2重構造。 ステンレスチェーン・フック・Sカンで長さ調節可能です。 BOXの中に耐炎フェルトを中敷に使用しているので、水を吸わせて使用することも可能です。 本体とBOXは折りたたんで持ち運びができます。

実質作業面積が拡大!3次元のアームの動きで送給装置がワークの上に絶えず位置するので、作業場が広く使えます。 溶接治具との併用で溶接の合理化に役立ちます。 3軸式アームの採用で、大型構造物から小物ワークにまで幅広いニーズにお応えします。 リフトアームは電動ボールシリンダーにより昇降し、送給装置のワイヤ交換が容易に行えます。 リフトアームを支柱側に折りたためば、すばやくコンパクトに片付けることができます。 トーチの引き回しが軽く、作業効率がアップ。 剛性に富んだBOX構造をアームに採用、軽量かつ堅牢設計。 仕業点検時間、終業整頓時間が短縮。 従来のブラシ付モーターではブラシの摩耗により短寿命で、漏電の心配もありましたが、ブラシレスなのでその心配もありません。 また、面倒なブラシの交換も必要ありません。

実質作業面積が拡大!3次元のアームの動きで送給装置がワークの上に絶えず位置するので、作業場が広く使えます。 溶接治具との併用で溶接の合理化に役立ちます。 3軸式アームの採用で、大型構造物から小物ワークにまで幅広いニーズにお応えします。 トーチの引き回しが軽く、作業効率がアップ。 剛性に富んだBOX構造をアームに採用、軽量かつ堅牢設計。 仕業点検時間、終業整頓時間が短縮。

アジャスタロールシリーズ本体と組合わせて使用。

アジャスタロールシリーズ本体と組合わせて使用。

両端にON/OFFスイッチ付で、吸着面2面でマグネットがON/OFFできるため便利です。鉄板や鉄球の溶接作業時に接合部分を組み合わせ、安定保持します。溶接や組み立て作業などで仮付けや仮組みに使用します。

鉄板や丸パイプ、鉄球の溶接作業時に接合箇所を組み合わせ、安定保持に適します。標準的な90°固定保持タイプです。

鉄板や丸パイプ、鉄球の溶接作業時に接合箇所を組み合わせ、安定保持に適します。45～90°の角度調整が可能です。

この小型ボディに高性能モーターを搭載し、今までに無いパワーとスムーズさが得られます。 研磨・切断・先端平面処理のすべての加工を設定を変えずに素早く、正確にこなす事が出来ます。 重さ1.4kg・サイズ65mm×350mmの小型ボディだから、置く場所を選ばず、現場への持ち運びも簡単です。(収納ハードケース付) 高品質ダイアモンド・ホイールは両面使え、小さいのに長持ちです。 標準パッケージ(本体、収納ハードケース、両面ダイアモンド研磨ホイール標準1枚、TORXドライバー、取扱説明書)の他に、電極ホルダー、本体固定ホルダー、粉塵回収カバー、切断用ホルダー、両面ダイアモンド研磨ホイール2種(標準・粗目)、ダブルデッカー・キットをオプション品としてご用意しております。

鉄骨建築の突合せ溶接の継手は、溶接部の全長にわたって良好な溶接でなければなりません。 溶接継手の始まり部分と終り部分では欠陥が発生しやすいため、必要な溶接部の両端にエンドタブを取り付け欠陥はその部分で発生するようにし、施工後エンドタブを除去します。 セラミックタブは独特の技量を要求されるものの慣れれば品質向上ができ、取扱いが容易であることから広く普及しています。 形状から、異幅接合用、同幅接合用、その他に分類されています。