精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
長さ(mm)LS2:5
寸法L11(mm)平取部:10
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
長さ(mm)LS2:5
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
全長(mm)LF:170
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター。パイプ端面のR加工を簡単に。肉厚管用 カッターサイズ:Φ77.5~116。※いずれも研磨可能です。
用途パイプのえぐり加工・専用カッター
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
シャンク寸法MT5
ねじ寸法M(ドローねじ)M20
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
適合インサート(R刃)ZPET250R-□、(R刃 刃数)2、(外周刃)CPMT120408、(外周刃 刃数)2
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
研ぎ付けブレーカの快削性により得られる高い加工寸法精度と、多刃仕様による高能率加工を両立し、かつ経済性に優れる刃先交換式仕上げ用工具アルファポリッシュミルVタイプ ASPVmini形。インサートに快削性を高めた研ぎ付けブレーカを採用しました。これにより壁面および底面ともに切削抵抗を低減し、工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。小径多刃仕様で高能率加工が可能です。ソリッドエンドミルからの置き換えをご提案します。底面の仕上げ加工にも効果的です。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップしており、底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
適合インサートMPHT0402〇〇ZEL(-〇〇)
研ぎ付けブレーカの快削性により得られる高い加工寸法精度と、多刃仕様による高能率加工を両立し、かつ経済性に優れる刃先交換式仕上げ用工具アルファポリッシュミルVタイプ ASPVmini形。インサートに快削性を高めた研ぎ付けブレーカを採用しました。これにより壁面および底面ともに切削抵抗を低減し、工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。小径多刃仕様で高能率加工が可能です。ソリッドエンドミルからの置き換えをご提案します。底面の仕上げ加工にも効果的です。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップしており、底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
適合インサートMPHT0402〇〇ZEL(-〇〇)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。モジュラーミルタイプ エアー穴付きを追加。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。加工中に発生する切り粉をエアで飛ばすことで、切り粉の巻き込みによる加工面の割れや工具の突発的な欠損を防ぐ事が出来ます。
用途金型製作、部品加工用
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
2枚刃 刃先交換式高精度仕上げ用ラジアスエンドミル。(取付け振れ精度 0.02mm以下)。モジュラーミルタイプ エアー穴付きを追加。高精度なボデーと取付けねじからなる独特のクランプ機構により、インサートを高精度かつ強固に取付けすることが可能です。加工中に発生する切り粉をエアで飛ばすことで、切り粉の巻き込みによる加工面の割れや工具の突発的な欠損を防ぐ事が出来ます。
用途中仕上、仕上加工用
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) ねじれ刃形インサート(124MB) ねじれ刃形インサートの選択方法 (124MB) 一般刃形インサート(124MB)
セット内容MC0303C12A90/MC03025C6A90/MC0404C10A90/MC04035C9A90/MC05045C11A90/MC0606C24A90
先端角(°)90
1セット
¥38,980
税込¥42,878
4日以内出荷
仕様I.C.:3/8"
形状スパイラル刃
適合ホルダH27、28、29
角度α(°)90
チップタイプSI16
形状スパイラル刃
チップタイプSI16
角度α(°)45
適合ホルダH27、28、29
No.ツールNo.H30
寸法S(mm)7.2
寸法B(mm)8.2
勝手右
取付ねじSR-S16M
寸法Tmax(mm)15.5
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)55
チップタイプSI16
1個
¥65,980
税込¥72,578
16日以内出荷
No.ツールNo.H28
寸法d(mm)57
寸法S(mm)44.0
寸法B(mm)44.5
寸法D1(mm)22
勝手右
取付ねじSR-S16S
寸法Tmax(mm)3.0
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)63
チップタイプSI16
1本
¥65,980
税込¥72,578
16日以内出荷
全長(mm)125
No.ツールNo.H29
寸法S(mm)12.0
寸法B(mm)12.5
勝手右
取付ねじSR-S16S
寸法Tmax(mm)3.6
適合トルクスキーSR-K16
シャンク径(mm)25
切削径(Φmm)41
チップタイプSI16
1本
¥39,980
税込¥43,978
16日以内出荷
仕様SRC2035K、SRC2535H、SRC2535K、CRC2035SのカーメックスS35標準CMTツールホルダーに接続します。
No.ツールNo.H27
寸法d(mm)33.2
寸法S(mm)12.0
寸法B(mm)12.5
勝手右
取付ねじSR-S16S
寸法Tmax(mm)3.6
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)41
チップタイプSI16
1個
¥53,980
税込¥59,378
16日以内出荷
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途さまざまな加工形態に対応:ランピング加工、肩削り加工、ポケット加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
適合JOMU140715ZZER-L、M、R
刃数3
勝手R
接続口径(Φmm)42
切削径(Φmm)34.5
ランピング角(°)4.4
最大切込み(mm)2
軸方向すくい角(°)-7
径方向すくい角(°)-10
最大切削径(Φmm)50
最大許容回転速度(min-1[r.p.m])21200
最大プランジ切込み(mm)2.1
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途さまざまな加工形態に対応:ランピング加工、肩削り加工、ポケット加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
適合JOMU140715ZZER-L、M、R
勝手R
最大切込み(mm)2
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-10
最大プランジ切込み(mm)2.1
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途さまざまな加工形態に対応:ランピング加工、肩削り加工、ポケット加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
適合JOMU140715ZZER-L、M、R
質量(kg)0.4
勝手R
ヘッド高さ(mm)50
取付ねじサイズM10
取付穴深さ(mm)20
最大切込み(mm)2
軸方向すくい角(°)-7
径方向すくい角(°)-10
最大許容回転速度(min-1[r.p.m])5000
接触面の径(mm)47
取付けボルト座厚さ(mm)18.3
最大プランジ切込み(mm)2.1
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
適合LOGU12
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)11
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-22.5
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
適合LOGU09
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)8
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-25
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
勝手R
最大切込み(mm)11
切込み角度(°)90
適合LOGU12
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
適合LOGU09
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)8
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