6ページ目: クーラント用品

金属加工機械のクーラント液用のホースとして、及びその他の流体のホースとして使用でき、パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用のホースとして、及びその他の流体のホースとして使用でき、パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

オイルスキマーMini型専用の油水分離タンクです。

クーラント液などの液体用ホースをマグネットベースに搭載した製品です。マグネット付のため、任意位置への設置が可能となり、ノズル自体の角度や方向も自在の調整することができるため、金属加工機械の冷却用途として最適です。クーラントノズル部分は組立工具を使用することで、自由に脱着が可能となります。構成はアジャスタブルクーラントノズルの1/4"システムと組み合わせで、自由に組み替えができます。噴射口をマルチに配置しているため、幅広く均一に噴射することができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

クーラント液などの液体用ホースをマグネットベースに搭載した製品です。マグネット付のため、任意位置への設置が可能となり、ノズル自体の角度や方向も自在の調整することができるため、金属加工機械の冷却用途として最適です。クーラントノズル部分は組立工具を使用することで、自由に脱着が可能となります。構成はアジャスタブルクーラントノズルの1/4"システムと組み合わせで、自由に組み替えができます。噴射が幅広く広がるため、切粉の洗浄をはじめ、研削盤で使用する砥石の冷却にも有効です。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。バルブの開閉によりクーラント液の噴射を手元で制御できます。

機械に取り付けた状態で調整できます。スプリングバックがほとんどなく、方向が自由自在です。水圧で真直に戻ることはありません。1/2"システムから1/4"システムへ違径ジョイントを使用することで両サイズの特徴を有効利用できます。接続、切り離しは簡単。長さの調整も自由です。温度100℃でも材質および機能的にほとんど変化しません。錆の心配もなく絶縁性に秀でています。チェックバルブを使用することによって、圧力および量を自由に調整できます。

高圧1点集中曲ノズルのストレートタイプです。樹脂ノズルに比べ噴射方向の維持ができます。

日機株式会社製の高品質なクーラント異型アダプターで安心してご使用頂けます。 嵌合が固く、姿勢保持力に優れたアダプタノズルです。 パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。 材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

本体下部のインペラが渦流を引き起こし、浮上油を効率的にかき集めることで回収スピード、範囲を飛躍的にアップさせます。高さの調整も可能です。自立式とマグネット式でお選びいただけます。インペラによる渦流効果で回収効率大幅アップ!ご使用には別売のアダプタが必要です(STD-1934P)

耐久性に優れたSUS303を使用し樹脂製に比べ格段に長寿命になっています。 ネジ式の為、樹脂クーラントホースに比べ保持強度が格段に向上しています。 保持強度が高い為、高圧クーラントや機械振動、切り屑による干渉等でホース形状の変化がありません。

特殊繊維と活性炭の2段階吸着処理のため、確実にドレン水を澄んだ水に処理します。ドレン水を油分濃度5ppm以下(水質汚濁防止法排出基準)に浄化します。自然落下方式を採用している為に、構造が簡単です。小型軽量で据え付けが簡単です。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。