8ページ目: クーラント用品

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用、流体用のホース。パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組み替えることができます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用し、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用のホースとして、及びその他の流体のホースとして使用でき、パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用のホースとして、及びその他の流体のホースとして使用でき、パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

金属加工機械のクーラント液用のホースとして、及びその他の流体のホースとして使用でき、パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

フレキシブル注油管は屈曲が自在であるため、危険な場所、狭い箇所など任意の位置を保持することが出来ます。注油、給水、エアーが使用可能です。製作仕上げが堅牢なため長持ちし、外装はクロームメッキ仕上げをしています。●構造 ：ノズルに接続するスタンドチューブは、高炭素鋼丸線を密着巻きし、更にその上から三角線を噛み合わせ巻いたものです。

オイルスキマーは、水面に浮いている油をスチールベルトに付着させ回収する装置です。Mini型は小型のポータブルタイプになります。マグネットで手軽に取り付けることができ移動も簡単。タイマーが付いているので効率的に浮上油を回収します。腐敗臭の減少やクーラント液の寿命延長、ろ過機やポンプのメンテナンス削減といった効果が見込めます。

高圧1点集中曲ノズルのストレートタイプです。樹脂ノズルに比べ噴射方向の維持ができます。

日機株式会社製の高品質なクーラントバルブ メネジタイプで安心してご使用頂けます。 嵌合が固く、姿勢保持力に優れたメネジのバルブです。 パーツの組み合わせにより角度、長さ、口径を自由自在に組替する事が出来ます。 材質はポリアセタール樹脂(POM)を使用しており、耐薬品性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。

オイルスキマ用の専用アダプタです。

本体下部のインペラが渦流を引き起こし、浮上油を効率的にかき集めることで回収スピード、範囲を飛躍的にアップさせます。高さの調整も可能です。インペラによる渦流効果で回収効率大幅アップ!ご使用には別売のアダプタが必要です(STD-1934P)

耐久性に優れたSUS303を使用し樹脂製に比べ格段に長寿命になっています。 ネジ式の為、樹脂クーラントホースに比べ保持強度が格段に向上しています。 保持強度が高い為、高圧クーラントや機械振動、切り屑による干渉等でホース形状の変化がありません。

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樹脂製なので計量・コンパクト 電気不要で長寿命 使いやすさを追求し、取付穴を追加 パネル取り付け可能 冷風側のサイレンサ取り付け可能 熱風側の配管が可能

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

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