ホールソー・コアドリル

バイメタル材を使用しているため、切れ味・耐久性共に良好な汎用性の高いホールソーです。

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、ALC(鉄筋入)、デックプレート、薄鉄板(1.2mm以下)、ブロック、モルタル、木材等の幅広い素材への穴あけが可能です。 PAT.ワイドチップ採用により切削屑の除去が簡単です。 「くず取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切削屑の除去をコアドリル本体を分解せずに簡単に行えます。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単です。 コア底部にアルミダイカストを採用。 Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ/SDSタイプどちらの電動ドリルにも対応しています。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

水を使わずに乾式で鉄筋コンクリート(3分筋まで切断)に穴あけ可能。センターピン方式、回転力のみの切断で、振動騒音も大幅に低下。

ホルソー刃先部に優れた切れ味と耐摩耗性を持った超硬チップを不等分割に配列。作業中に発生しがちな共振作用によるビビリを抑制しています。一体形状ボディが安定した切れ味と耐久性を発揮。

ボディーのふところが深く、サンドイッチ板、複合材の穴あけ、パイプなどの曲面への穴あけが可能です。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。 25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。 カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応 10mm/13mmチャック兼用シャンク

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

超硬チップを厳選し、歯欠けに強い高品質ホールソーを実現しました。 独自に開発した刃先角度と不等ピッチ刃が、シャープな切れ味をお約束します。

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

刃先に振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削。よりスピーディな孔削作業が可能。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

独自のコバルトバイメタルを使用。排出用スプリング付。(3.2mm以上の切削はスプリングをはずして下さい)。不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

4面スパナ掛りです。 鉄筋のカミ込み時に有効なカントレチップを採用しました(100mm以上)。 ケミカルアンカーの下穴サイズもラインアップしています。

軽量型ハンマードリルのパワーを効率良く刃先に伝える構造によりスピーディーな大口径穴あけが可能。 SDSシャンク採用により、各種の軽量型ハンマードリルに対応。 センターピン方式の採用により正確な位置決めが可能。

超硬ホールソーの標準タイプ。 ステップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。 ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。 ボール盤ではご使用になれません。

ダイヤモンドビットを使用し、鉄筋コンクリートをはじめとするあらゆる材質に対して、ホコリ・騒音公害の心配なく、わずかな時間で穿孔するダイヤモンドコアドリルです。

振動ドリルの打撃力、回転力を有効に生かせる刃先形状。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

重量型ハンマードリルの強力パワーを効率良く刃先に伝える構造によりコンクリートも高速で穴あけが可能。 センターピン方式の採用により正確な位置決めが可能。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

耐熱性に優れたM42(コバルトハイス鋼)を刃先に採用。 薄ステンレス板1.6mm迄への穴あけも可能です。 切削屑が簡単に除去できる排出用スプリングを標準装備。 アサリ刃型で切削性が良く、鉄板から樹脂、木材等多目的にご使用頂けます。

全スパナ掛け寸法：32mm。 ビット噛み込み時に対応した「ハヤヌキ」タイプはΦ75以上です。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。