26ページ目: 素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート)

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。

鉄線に亜鉛メッキを施し左右の線と二つ以上のねじり合わせで、亀甲状に製作したものです。亜鉛メッキ線で織ることにより、鉄線に比べ、錆びにくいです。

金属素材シリーズ。加工性、汎用性に優れた鉄素材。工作やDIYなどに

世界初の熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生したハニカムコア材です。軽量・高剛性素材です。同等の曲げ剛性の場合には、大幅な軽量化を実現します(アルミ：約1/3、スチール：約1/7)。透過性がある為、作業環境が明るくなります。耐薬品性に優れており、衛生的です(アルコール拭きも可能)。

アメゴムを2.4Mにカットし、使いやすくした商品

シリコンゴムシートを寸法指定でカット対応いたします。 耐寒性、耐熱性が良く、特に圧縮性能、電気特性に優れ 無味無臭の安定した素材性能、各種薬品にも強い耐性があります。

モール材見切り

さびに強く、軽量で加工性が優れ、見栄え良く仕上げるのに最適です。

環境関連物質対応済み(RoHS指令)

反発弾性に優れています ドア等のパッキン材・目地材・断熱材・防振マット・防音材 気密、水密性、加工性が良いです

フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない汎用的なガラスです。 ガラスの中でも最も一般的で、ご家庭の窓ガラスなど幅広く使用されています。

熱・腐食に強いです。 焼入れで強度が増します。 磁石がつきます。

耐摩耗性と反撥弾性に強い スベリ止め、クッションなどの用途に最適。

弾性、伸縮性に優れています。 独立気泡構造なので、吸水性が低く、衝撃吸収性、断熱性も優れています。

最も融点が高く、熱膨張率が低く、耐食性に優れた金属です。

あらゆる衝撃から商品や人体を保護。 水や音を通さない、気密性に富んだ緩衝剤です。 ポリエチレン樹脂を基材とした独立気泡体。気泡は極めて細かく、柔軟性に富んだソフトな感触です。 各種プラスチックフォームのなかですぐれた緩衝性・断熱性・浮揚性・耐薬品性があります。 (※製造過程にフロンガスを全く使用していないクリーンな発泡体です。遅燃性で、燃焼時にダイオキシンなどの有毒ガスを発生しません) 自動車規格：FMVSS-302適合。

あらゆる衝撃から商品や人体を保護。 水や音を通さない、気密性に富んだ緩衝剤です。 ポリエチレン樹脂を基材とした独立気泡体。気泡は極めて細かく、柔軟性に富んだソフトな感触です。 各種プラスチックフォームのなかですぐれた緩衝性・断熱性・浮揚性・耐薬品性があります。 (※製造過程にフロンガスを全く使用していないクリーンな発泡体です。遅燃性で、燃焼時にダイオキシンなどの有毒ガスを発生しません) 自動車規格：FMVSS-302適合。

板を通して光や向こう側の像がそのまま見えます。

保護・緩衝材などに 耐老化性、耐オゾン性、電気的性質が良いEPDMゴムを使用しています

一般的に使用頻度の高い汎用型材です。

一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。 耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。

中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。

軽くて切りやすい、細工がしやすい。いつまでも美しく、さびない金属素材。粘着剤(アクリル系粘着剤)付き

金属ばねやゴムクッションと比較して高いばね定数を持ち、ばね出し力に優れています。 高い反発力を出すために、サイズを小さく、使用個数も減らすことができます。 狭いスペースにセットでき、取り付け時間も短縮され、生産性向上に役立ちます。 ダイスとして使用する場合、芯出しに要する時間は1分間もあれば十分で、金型研削時間が少なくて済みます。

素材のサイズを1mm単位で指定可能です。

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。

素材のサイズを1mm単位で指定可能です。

半導体用ガス配管などの清浄度配管に多く使用されています。精密洗浄品 クリーンルーム内にて切断しています。