30ページ目: 素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート)

フロート法で生産され、平滑性に優れゆがみの少ない耐熱ガラスです。 光学的歪みの少ない卓越した光学品質を兼ね備えております。 連続使用温度230℃と優れた耐熱性を持ち、熱膨張による変化が少なく 耐熱衝撃性にも強いホウケイ酸ガラスです。

耐熱性、耐寒性、耐候性、電気絶縁性、難燃性、無毒性などに優れたゴム。

サンペルカは、化学架橋剤で架橋した独立気泡ポリエチレンフォームです。この技術はメーカー独自の発泡技術であり3倍の低発泡品から50倍の高発泡品までの製品が厚物として得られ気泡は極めて細かくソフトな感触と明るい美しさをもっています。

耐油性に優れています

あらゆる衝撃から商品や人体を保護。 水や音を通さない、気密性に富んだ緩衝剤です。 独立気泡だから、熱を遮断します。水に沈みません。クッション性に優れています。着色、加工、成形も思いのままです。 サンペルカは、化学架橋剤で架橋した独立気泡ポリエチレンフォームです。 この技術はメーカー独自の発泡技術であり3倍の低発泡品から50倍の高発泡品までの製品が厚物として得られ気泡は極めて細かくソフトな感触と明るい美しさをもっています。

機械的強度： 化学構造上、分子間に強い二次結合を持つため、弾性体の中でも最高の強度を有し、高モジュラスのため変形が少なく、小型の物でも重荷重に耐えることができます。高硬度で伸びが大きいため、衝撃による破壊を受けにくくなります。 耐摩耗性： 天然ゴムに比べ、10倍以上の耐摩耗性を有します。使用条件によっては、金属よりも優れています。 耐油性： 石油系の油類をはじめ、ほとんどの油に対して優れた耐性を示します。特に鉱物油に対して優れています(常温での使用に限ります)。 耐熱性： 使用限界温度は70℃です。70℃以上の連続使用は避けてください。 耐寒性： -25℃においても、ゴム弾性及び機械的強度を有します。 耐水性： 加水分解されやすい特性を持っているため、高温多湿な環境でのご使用は避けてください。 耐オゾン性： 分子構造的に、不飽和の部分が含まれていないので、オゾンに対しても殆ど侵されません。 耐候性： 長期の屋外の使用においては、水・湿気・光等の影響により、物性低下や変色等を招きますので、十分ご留意ください。

機械的性質に優れています。 耐摩耗性に優れています。 弾力性に優れています。

気泡一つひとつが完全にゴム膜に覆われた独立気泡状態の合成ゴムスポンジ。 反発力があり、シール性・断熱性に優れています。 合成ゴム発泡体のなかでも断熱性の高さが特徴です。少ない圧縮率でシール性にすぐれ、吸水性がありません。 建築・土木分野をはじめ電気機器などにも幅広く活用され、特にシール材、パッキング材、断熱材として確かな評価を受けています。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

機械的強度、耐摩耗性、耐油性、耐寒性、耐オゾン性

軽く、加工しやすく、引き裂き強度などに優れています。 断熱性、非吸水性、耐摩耗性、耐寒性に優れています。

100%独立気泡構造を有する発泡倍率5～50倍の長尺シート状の発泡体であり、クッション性、緩衝性、断熱性、耐水性、化学的性質に優れており、用途も多岐にわたっています。柔軟性に富む材料でハサミやカッターで簡単に切断できます。

プラスチックの中で一番優れた透明性を保有しています。ガラスより軽量で、同様の透明性と表面光沢があります。 穴あけ・切断・切削・彫刻・印刷等の機械加工に適しています。

研磨ベルトの#150～#240で一定方向に連続した研磨目です。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。 A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。 過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

金属中最も軽量。 耐食性・加工性に優れる。 毒性が無いため食品容器などに広く用いられる。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。 鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。 鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。 また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。 例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。 ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。 なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。 SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの

色付きの傾斜構造のリブが赤外線(熱線)を遮り、太陽の熱や視線を遮ります。片面に耐候処理を施しています。

半導体用ガス配管などの清浄度配管に多く使用されています。精密洗浄品 クリーンルーム内にて切断しています。