切削工具・研磨材 ：「角とゆ」の検索結果

●角波・角スパンに最適な刃型を採用 ●バリが少なくキレイな切断が可能

硬度92.2[HRA]の高硬度チップ採用により摩耗を抑え、更なる長寿命を実現します。<br />最適な歯数設計によりキレイな切断面が得られ、シャープな切れ味が持続します。

細かい刃数設定で引掛かりやバタつき、切断材の変形を抑制し、きれいに切断できます。 高精度切込制限ガードにより切断材への適正な送り量が得られ、刃先チップの欠損を抑制します。

軽天専用チップソー 切断時間が大幅短縮。粉塵・火花を大幅カット作業効率がアップ!! 切断面に焼け・バリが殆ど残らないので、後処理不要。(125、150、165、180mmはさらに!) 最適な歯先角度。マイナスすくい角が弾きを抑制。チップ欠けが低減し長寿命。 1充電作業量アップ：Φ125～180のチップソーは、薄刃設計により切断抵抗を低減。軽くてシャープな切れ味で切断スピードアップ。

鉄・ステンレス用ステップドリル。<br />急スパイラルアングル溝でスクイ角が鋭利で抜群の穴あけスピードを実現。<br />コバルトハイスに極光コーティング(TiAICN炭窒化アルミニウムチタン)を施し、通常のTiNコーティングに比べ表面硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐付着性が大幅に向上し長寿命。<br />刃先はXRシンニングが施されているので材料にしっかりと食いつき、安定した穴あけが可能に。

すくい角23°、傾き30°の鋭い刃先設計で素材に食いつき、軽々切断。最適歯数で、極上の切断面へ。<br />刃物本体表面には、独自のトルネード加工。摩擦軽減・切くずの排出効果が向上。<br />静音・制振レーザースリットで、切断時の振動を抑え、不快な切断音を低減。直進性もさらに向上。<br />バッテリー消費に考慮した薄刃設計。各社高出力36V・40V充電マルノコにも対応。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。 大型部品加工用は、(1)長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止。(全長：長めのDIN規格、シャンク：従来通りのJIS規格) (2)半山払い加工で欠損を防止。 (3)オイルホール付き：内部給油と外部給油の給油方式を選ばず、どちらも安定加工が可能です。

旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。 モミツケ加工が可能。 インサート交換式で、再研磨不要。 高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。

高精度ボーリング工具です。 コロマントキャプトの高精度、高剛性とクイックチェンジ。 内部給油により、良好な切りくず排出が可能です。 2μm単位で加工径を調整することができます。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。<br />高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。<br />ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。<br />突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。<br />油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。<br />高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。<br />ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。<br />突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。<br />油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。<br />高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。<br />ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。<br />突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。<br />油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。<br />高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。<br />ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。<br />突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。<br />油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

内部給油仕様。3D用。 ステンレス鋼や軟削材の加工に最適。 新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。<br />高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。<br />ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。<br />突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。<br />油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。<br />5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。<br />1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。<br />2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。<br />3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。<br />4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。<br />5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。<br />ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。<br />KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。