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刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
RoHS
緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材：鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
クールダンボのノズル単品です。
マグネットベースは付いてません。
先端のキャップを回して流量を調整できます。
用途エアノズル…自動ダスター、工具冷却、工作物の切粉排除、水切り、プレス小物の吹き飛ばしなど
タイプジャバラ管製ノズル 丸吹き(空気・液両用)Φ3
トラスコ品番810-5270
材質フレキシブルチューブ：SWM・SWC 内管：銅 その他：真鍮クロム
接続口径R1/4
全長(mm)200
質量(g)160
最小曲げ半径(mm)40
適合流体液体・圧縮空気
1個
￥4,898
税込￥5,388
翌々日出荷
繊維のパワーで磨きます。繊維のパワーで、目詰まりなくマイルドに仕上げます。素材をほとんど削りません。
用途ステンレス、金属の研磨、汚れ落とし、木工作業。
寸法(mm)直径20×幅20×軸径3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
適合工具ドリル・ストレートグラインダー
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0～+0.005
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35～40
ドリル径公差(mm)h8
ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。
25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。
トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。
カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応
10mm/13mmチャック兼用シャンク
用途鋼板(HB200以下)、ステンレス板(10mm以下)、パイプ材、アルミ板(5mm以下)、FRP板、塩ビ板、樹脂板
適合電動機電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(使用モード/回転専用)
厚さ(mm)13
線径(Φmm)0.3
適合電動・空気工具グラインダー
種別プレスホイールブラシ(インターナル用)
SUPER トリマ・ルータービット。カサ付きのため、コロへの接着剤の流入を防ぎます。
用途トリマ用
寸法S(mm)6
寸法D(mm)30
寸法E(mm)10
シャンク径(Φmm)6
材質SH725
最大突切り径(mm)20
寸法RE(mm)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法CW(mm)2±0.025
寸法CDX(mm)10.5
寸法INSL(mm)16.5
金型の研磨、バリ取りに最適
適合材HRC57未満の金属全般、金型材(NAKやSTAVAXなど)
タイプスティックタイプ
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
こんなお得な商品も！
超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
テーパピン穴加工に使用
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
※先端食付き角45度
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号TPR
ねじれ角直刃
食付角(°)45(先端)
刃長が短いタイプ
ストレートシャンク
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
左ネジレ20°、食付き角45°
刃径公差m5
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ねじれ角(°)20
金型の研磨、バリ取りに最適
適合材HRC57未満の金属全般、金型材(NAKやSTAVAXなど)
タイプ丸棒タイプ
RoHS指令(10物質対応)対応
安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。
用途金属サイディング、鉄板、鋼板(25mm以下)、ステンレス板(10mm以下)、アルミ板(5mm以下)、パイプ材などの穴あけに。
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ダイヤモンド砥粒をヤスリ母材に電着することにより、鉄工ヤスリでは刃が立たない難削材も研磨できます。
用途超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス陶器の研磨作業や金型修正などに精密ヤスリは細かい部分の研磨に最適です。
全長(mm)140
全幅(mm)6
厚さ(mm)5
質量(g)10
適合材超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス陶器
ゆるい喰付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ねじれ角(°)直刃
食付角(°)45
プルボックス(樹脂)、塩ビパイプ、ビニル板、ベニア板の穴あけにご使用いただけます
プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適
塩ビパイプを綺麗に貫通可能
ビニル板貫通の瞬間、切片が落下
切断面の仕上がりが綺麗
使いやすい六角軸を採用
塩ビのプルボックスやパイプの穴あけに最適!切片が落下しホルソーに絡まない!
材質S45C
刃厚(mm)1.5
耐久力は従来品に比べ3～6倍にアップ(被切削材により異なります)。
耐錆・耐蝕性に優れ、多湿環境・海洋環境などの錆による劣化を防げます。
切削粉のハク離性が特に優れ、ヤスリの目詰まり現象が殆ど無く、簡単に切削粉を除去できますので、シャープな切れ味が持続します。
用途金属の精密加工、貴金属の精密仕上げに。
全長(mm)200
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
用途被削材:普通鋼・合金鋼など。
材質HSS(SKH51)
角度(°)90
公差(太径)+0.2～+0.6
角度公差±15°
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