31ページ目: モーター(原動機)

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ用の部品です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。高精度ベアリングを内蔵しており、割出精度、軸の振れ、面振れが高く、小型部品組立や検査用途に最適です。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ駆動用のドライバ単体です。小形化した新型ドライバで、ドライバ体積を従来比最大50%削減し、制御盤の省スペースに貢献します。設定用PCとの接続にはUSB mini-Bを採用し、専用ケーブルや変換ケーブルは必要ありません。従来品よりも通信速度UP、通信遮断後も自動接続するので設定作業が簡単になりました。”データ入力運転” PLCからのデータを用いて任意の動作します。”ポイントテーブル運転” PLCから書換え可能なテーブルデータを選択して動作します。”モニター機能” 現在位置、位置偏差量、アクチュエータ負荷率など今の状態を監視します。”データの読出し/書込み” 発生中したアラーム内容の読出しや、パラメータの書込みなどが可能です。ドライバは互換性があるので、トラブル時に交換が簡単です。アクチュエータ情報を読み込む自動認識機能を搭載し、初期設定工数を削減します。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。小径コンパクト設計のため、省スペースに最適です。軸イナーシャが小さいため、高速動作が可能な最速シリーズです。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。負荷に強いベアリングを内蔵し、最も堅牢なボディを備えています。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。負荷に強いベアリングを内蔵し、最も堅牢なボディを備えています。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

〇電動アクチュエータ設置までの設計・加工・調達の手間を省きます!〇アクチュエータを垂直姿勢で使用するためのブラケットです。〇株式会社アイエイアイの電動アクチュエータに対応しています。〇アクチュエータ内部の通し穴を利用して前面から取りつけるタイプと、アクチュエータのねじ穴を利用して背面から取りつけるタイプの2種類を標準化しています。〇0.05mm以下の平面度と0.05/100mm以下の直角度を保証しています。〇3つのリブ構造で剛性が高く、アクチュエータの性能を十分に発揮します。〇鋳鉄製で一体構造のため頑丈です。〇固定用のねじ穴または座グリ穴が複数あるため、アクチュエータを高さ違いで取りつけたり、ストロークの異なるアクチュエータを取りつけることができます。

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〇ロボットの据えつけ高さを調節する鋳鉄製架台です。〇ロボットの据えつけ高さを150、200、250mm高くします。〇装置構内やライン内へのロボット据えつけに。〇可搬重量3kg～10kgのエプソン製ロボットに対応しています。〇位置決め用のピン穴を設けています。〇特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。<使用上の注意>〇ロボットとロボットスタンド、ロボットスタンドとベースプレートの締結に使用するねじは、強度区分12.9ではめあい長さは1.5d以上を目安にしてください。〇ロボット据えつけ面のねじ穴を貫通穴にできない場合の有効ねじ深さは、T1寸法になります。〇ロボット据えつけ面の傾きをロボットメーカの推奨値以内にしてください。〇NBKの鋳出し文字がある面に向かって左側の面とロボットの正面を合わせてください。この位置関係でロボット据えつけ面の仕様を設計しています。

〇ロボットの据えつけ高さを調節する鋳鉄製架台です。〇ロボットの据えつけ高さを150、200、250mm高くします。〇装置構内やライン内へのロボット据えつけに。〇可搬重量3kg～10kgのエプソン製ロボットに対応しています。〇位置決め用のピン穴を設けています。〇特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。<使用上の注意>〇ロボットとロボットスタンド、ロボットスタンドとベースプレートの締結に使用するねじは、強度区分12.9ではめあい長さは1.5d以上を目安にしてください。〇ロボット据えつけ面のねじ穴を貫通穴にできない場合の有効ねじ深さは、T1寸法になります。〇ロボット据えつけ面の傾きをロボットメーカの推奨値以内にしてください。〇NBKの鋳出し文字がある面に向かって左側の面とロボットの正面を合わせてください。この位置関係でロボット据えつけ面の仕様を設計しています。

〇ロボットの据えつけ高さを調節する鋳鉄製架台です。〇ロボットの据えつけ高さを150、200、250mm高くします。〇装置構内やライン内へのロボット据えつけに。〇可搬重量3kg～10kgのヤマハ製ロボットに対応しています。〇位置決め用のピン穴を設けています。〇特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。<使用上の注意>〇ロボットとロボットスタンド、ロボットスタンドとベースプレートの締結に使用するねじは、強度区分12.9ではめあい長さは1.5d以上を目安にしてください。〇ロボット据えつけ面のねじ穴を貫通穴にできない場合の有効ねじ深さは、T1寸法になります。〇ロボット据えつけ面の傾きをロボットメーカの推奨値以内にしてください。〇NBKの鋳出し文字がある面に向かって左側の面とロボットの正面を合わせてください。この位置関係でロボット据えつけ面の仕様を設計しています。

〇ロボットの据えつけ高さを調節する鋳鉄製架台です。〇ロボットの据えつけ高さを150、200、250mm高くします。〇装置構内やライン内へのロボット据えつけに。〇可搬重量3kg～10kgのヤマハ製ロボットに対応しています。〇位置決め用のピン穴を設けています。〇特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。<使用上の注意>〇ロボットとロボットスタンド、ロボットスタンドとベースプレートの締結に使用するねじは、強度区分12.9ではめあい長さは1.5d以上を目安にしてください。〇ロボット据えつけ面のねじ穴を貫通穴にできない場合の有効ねじ深さは、T1寸法になります。〇ロボット据えつけ面の傾きをロボットメーカの推奨値以内にしてください。〇NBKの鋳出し文字がある面に向かって左側の面とロボットの正面を合わせてください。この位置関係でロボット据えつけ面の仕様を設計しています。

〇ボールねじ駆動に適した鋳鉄製のモータブラケットです。 〇サーボモータサポートユニット(固定側)〇カップリングを組みつけるだけで位置決めテーブルの駆動部が構成できます。〇各メーカのサーボモータおよびサポートユニット(固定側)に対応しています。〇使用する機器・装置に合わせて商品が選択できます。〇耐蝕性にすぐれた表面処理〇本体には5μm程度の薄膜で膜厚のばらつきが少なく耐食性の高い低温黒色クロム処理をしています。〇一体構造(高精度)〇モータフランジとサポート軸受フランジが一体構造になっているため、フランジごとにおこなっていた芯出し作業を大幅に削減できます。〇アライメントをサポート〇リニアガイドに対してボールねじを平行に組みつける際に便利な基準面を2カ所設けています。位置決めの手間を削減します。

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〇ボールねじ駆動に適した鋳鉄製のモータブラケットです。 〇サーボモータサポートユニット(固定側)〇カップリングを組みつけるだけで位置決めテーブルの駆動部が構成できます。〇各メーカのサーボモータおよびサポートユニット(固定側)に対応しています。〇使用する機器・装置に合わせて商品が選択できます。〇耐蝕性にすぐれた表面処理〇本体には5μm程度の薄膜で膜厚のばらつきが少なく耐食性の高い低温黒色クロム処理をしています。〇一体構造(高精度)〇モータフランジとサポート軸受フランジが一体構造になっているため、フランジごとにおこなっていた芯出し作業を大幅に削減できます。〇アライメントをサポート〇リニアガイドに対してボールねじを平行に組みつける際に便利な基準面を2カ所設けています。位置決めの手間を削減します。

〇ボールねじ駆動に適した鋳鉄製のモータブラケットです。 〇サーボモータサポートユニット(固定側)〇カップリングを組みつけるだけで位置決めテーブルの駆動部が構成できます。〇各メーカのサーボモータおよびサポートユニット(固定側)に対応しています。〇使用する機器・装置に合わせて商品が選択できます。〇耐蝕性にすぐれた表面処理〇本体には5μm程度の薄膜で膜厚のばらつきが少なく耐食性の高い低温黒色クロム処理をしています。〇一体構造(高精度)〇モータフランジとサポート軸受フランジが一体構造になっているため、フランジごとにおこなっていた芯出し作業を大幅に削減できます。〇アライメントをサポート〇リニアガイドに対してボールねじを平行に組みつける際に便利な基準面を2カ所設けています。位置決めの手間を削減します。

〇ボールねじ駆動に適した鋳鉄製のモータブラケットです。 〇サーボモータサポートユニット(固定側)〇カップリングを組みつけるだけで位置決めテーブルの駆動部が構成できます。〇各メーカのサーボモータおよびサポートユニット(固定側)に対応しています。〇使用する機器・装置に合わせて商品が選択できます。〇耐蝕性にすぐれた表面処理〇本体には5μm程度の薄膜で膜厚のばらつきが少なく耐食性の高い低温黒色クロム処理をしています。〇一体構造(高精度)〇モータフランジとサポート軸受フランジが一体構造になっているため、フランジごとにおこなっていた芯出し作業を大幅に削減できます。〇アライメントをサポート〇リニアガイドに対してボールねじを平行に組みつける際に便利な基準面を2カ所設けています。位置決めの手間を削減します。