防錆塗料とは、車両の錆や腐食の発生を防ぐために使用する塗料。錆止めペイントとも呼ばれます。錆止めしたい箇所に噴射することでサビに強い被膜を形成し、長期に渡り車体を守ってくれるコーティング剤です。無色透明のものが一般的ですが、車体に合わせてカラーを選ぶこともできます。成分は使用する部位によって異なり、樹脂や亜鉛などさまざま。タンク内用や車体の下塗り用、ホイール用など使用する部位に合った商品を選ぶことが必要です。
浸透性耐蝕塗料
半乾性タイプで乾燥後の被膜は手で触れてもはく離しません。
戸外の湿気、塩分、科学的または腐食性の雰囲気等、悪条件下で優れた防錆力を発揮します。屋内、屋外での長期防錆に最適です。
用途鉄工材、機械類の屋内・屋外貯蔵。
加工、貯蔵及び搬送中の部品の防錆。
海岸地帯の工場、家屋、ガレージの鉄材、鉄板及びポンプ等の機械類の防食。
耐熱温度(℃)150
膜厚(μm)20～50
使用温度範囲(℃)100以下
塩水噴霧480時間以上(膜厚保20μ)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量250mL
危険物の性状非水溶性
刷毛や吹き付けで塗装し乾燥させることによって強い皮膜を作り製品を錆や傷から守ります。
可剥性タイプでスプレー塗布が可能です。
用途発錆防止(金属製品の輸送、建築物、船舶等構築物の建造工程中の金属材料など)。
石材、ガラス材料等の汚染防止(セメント、ペイント等からの汚染保護)、溶接前の開先防錆(溶接時剥離)。
硬質クロムメッキ処理時のマスキング剤としての使用。
材質有機溶剤および樹脂
タイプコールドタイプ
使用温度常温
危険物の類別非危険物
セルロース系素材の耐衝撃性、耐腐食性に優れた絶縁性の丈夫な保護皮膜を形成し、金属部品の長期保存や陸・海上輸送の塩害・風害対策、耐衝撃保護に最適です。
仕様被膜強度強く硬い
厚さ(mm)被膜:1.6～2.0
色透明(薄い琥珀色)
使用温度(℃)176～180
圧力(kg/cm2)250(0.8mm厚被膜)
比重1.13
引火点(℃)218
耐熱温度(℃)-40～70
耐薬品性弱酸、アルカリ、アルコール、食塩水、鉱油 影響なし
危険物の類別非危険物
絶縁耐力優秀-2300V AC/DC(0.8mm厚被膜)
硬化時間30～60秒
溶融温度(℃)120～130
浸透時間5～10秒
引張強度(kg/cm2)35
加熱温度(℃)200
1個(10kg)
￥36,980
税込￥40,678
翌々日出荷
刷毛や吹き付けで塗装し乾燥させることによって強い皮膜を作り製品を錆や傷から守ります。
可剥性タイプで耐薬品性に優れ塗装面での使用が可能です。
非危険品です。
用途建機・橋梁・車両など幅広い部材に適用可能であり、塗装下地を侵すことなく一次防錆・保護皮膜を形成。
材質有機溶剤および樹脂
タイプコールドタイプ
使用温度常温
危険物の類別非危険物
刷毛や吹き付けで塗装し乾燥させることによって強い皮膜を作り製品を錆や傷から守ります。
可剥性タイプです。
用途家具類・計器板・プラスチック製品・塗装表面などあらゆる部分の保護に使用可能
材質アルコール溶剤および樹脂
色クリア
タイプコールドタイプ
使用温度常温
危険物の類別非危険物
刷毛や吹き付けで塗装し乾燥させることによって強い皮膜を作り製品を錆や傷から守ります。
可剥性タイプで耐薬品性に優れます。
用途金属製品の酸洗い、アルカリ洗浄、腐食加工のマスキング(養生)めっき、塗装工程、サンドプラスト、その他耐薬品性の要求される部分のマスキング。
材質有機溶剤および樹脂
タイプコールドタイプ
使用温度常温
危険物の類別非危険物
刷毛や吹き付けで塗装し乾燥させることによって強い皮膜を作り製品を錆や傷から守ります。
密着性タイプで絶縁性に優れます。
用途テレビアンテナ等の金属露出部分の塩害防止。
電気関係各種部品の絶縁、コロナ放電防止等めっき溶液によっては、#8008の上塗りとし使用する。
色クリア
材質有機溶剤および樹脂
タイプコールドタイプ
使用温度常温
危険物の類別非危険物
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