31ページ目: はんだ関連・静電気対策用品

はんだ付けが難しい母材にも対応します。 バーナーでのはんだ付けでも使用可能です。 ・鉛フリー・鉛入りのはんだ付けに使用可能です。 ・使用後は、水で洗浄して下さい。

軟性のあるベルトを採用しています。 リストバンドが白色の導電繊維となっています。

特定不活性ガスを使用した環境に優しいエアダスター ノンフロンでGWP(地球温暖化係数)1未満、ODP(オゾン層破壊係数)0の環境に配慮したエアダスターです。 扱いやすいトリガーノズルを採用。電子機器、精密機械などのゴミ、ホコリの除去に。

粘着ゲルシートです。

静電気除去ファン用針電極付フロントカバー。

Φ8×Φ5のエアーチューブ(黒色)3m + エアープラグ。

白光製の交換部品・オプション品です。

白光製の交換部品・オプション品です。

SS-80AS用メインフィルターHEPAです。

SS-80AS用ノズルフィルターです。

導電性マットに直接取り付けることで、マットへのアース線を省くことができます。 アース線をまとめることで、配線作業・点検が容易になります。 ラインを組み換える際は、ターミナル間の接続だけで配線できるので作業を簡略化できます。

アースシールとアースキャップのセット。

ノズルの放電針にはチタンを採用。外部にノイズ影響の少ない高圧シールドケーブルを標準装備。エアーガン本体は頑強なアルミダイカスト製で、引きやすく作業性に優れた大型レバー。

クリーンなスペースづくりに役立つ積層タイプの粘着フロアマットです。コーナー部分にナンバリングが入っているので残りの枚数が一目で分かります。積層タイプのマットなので汚れたシートを剥がすだけで新しい粘着面が得られます。工場の各入口、エアシャワー室などの床に敷いて靴底の塵を除去します。

MXシリーズ用チップカートリッジです。

通常のはんだ付けはもちろん、オプションのツイザーホルダー及び吸取り機ホルダーを接続することにより、リワーク作業まで幅広く対応できます。

ピンポイントで効果的に静電気を除去します。

画期的な設計により、マジックテープなどを使用することなく靴に固定されます。接地部分は前方とかかとにあります。歩行中でも確実に導通を確保します。ネオプレーンゴムを使用しており、耐久性が高くまた靴や床を傷つけることはありません。ナイロン・ポリエステル製の接地タブにより、人体と接地までの優れた接触を維持します。

来客者用のフットグランダーです。粘着部により、かかと下部にしっかりと接着します。

透明性を保持しながらアルミ層が静電破壊を低減する4層構造のシールドバッグです。

耐久性のある金属製バンドです。長く使用でき、清掃が簡単です。 手首への接触が優れています。発生した静電気を確実に除去します。

従来機種に比べ放電電極針数を2倍の8本にし、大風量ファンを採用したことにより約2倍の除電特性を達成いたしました。 独自設計のファンガードにより、今までにない広範囲の除電エリアを実現しております。 ファンサイズ120角クラスでは最小のサイズを実現し、卓上や各種製造装置内にスペースをとらず設置が可能です。 ファンガードはステンレス製を採用し、電界のシールド効果があります。また、ボディには帯電防止樹脂を使用しておりますので、安心してEPA(ESDプロテクトエリア)に設置ができます。 放電電極針数を2倍に増やしたことや高効率イオン生成により、除電性能の低下が少なく安定して長期間使用でき、メンテナンス頻度を大幅に少なくすることが可能になりました。 前面表示パネルでイオナイザの動作状況を簡単に確認できます。従来機種から好評のクリーニング時期が簡単に把握できるクリーニングランプを装備し、さらに新しくファン故障ランプも装備いたしました。 電源の入出力や警報出力が裏面端子台から簡単に接続でき、各種製造装置との連動が簡単に行えます。これにより、製造装置内で使用する場合に、メンテナンス不良による除電性能の低下や、ファン故障による除電効果がない状態を即座に装置に信号出力いたします。 独自設計で風量可変範囲を極限まで広げ、超小型電子デバイスを微風で今までにない高速除電が可能です。

帯電用高電圧電源を内蔵し、ボタン1つで簡単にイオナイザの評価、管理が行えます。 帯電板と表示部が一体となっており、片手で簡単に測定ができます。 帯電板の帯電減衰を目視で確認でき、帯電減衰後の残留電位がイオンバランスとして測定できます。

耐熱(180℃)、耐薬品性に優れ、高い導電性を発揮します。耐弱酸、強酸に溶解、耐アルカリ、一般有機溶剤に不溶解、フェノール類に溶解です。

本体は、109×27×28mmの超小型サイズですので、装置への組み込みや設備への後付けも容易です。 また、高圧電源部を本体に内蔵しているため、除電部以外に余分なスペースは必要ありません。 生産現場での使い勝手を考慮した充実の機能を本体に装備。しかもコントローラは不要です。 外部機器からの入力信号により、放電のON/OFFが可能です。センサなどでワークを検出させ、使用したいときだけイオンを生成することができます。 放電のON/OFFをLED表示で確認できます。電源ONで放電をしていないというトラブルを未然に回避できます。 放電針は本体の後側から引き出せますから、交換時にノズルを外す必要がありません。 イオン吹き出し口をワークに近づけて設置しても、メンテナンスが簡単に行なえます。 放電針の清掃・交換時期を知らせたり、異常な放電によるトラブルを防止する、「チェック機能」と「異常放電監視機能」を装備しています。 各機能とも、LED表示で確認できます。また各機能の出力を利用して、イオナイザの稼動状態を外部からモニタすることが可能です。 電源電圧24V DCで、消費電力はわずか70mA以下を実現しました。また、高圧ケーブルの引き回しが不要ですから安全です。 放電針はむき出しでないため、間違って触れる心配がありません。また金属を近づけてもリークすることがありませんので安心です。

タングステン針付ユニット

小形圧電トランスを内蔵し、定電圧DC電源の供給で使用できます。 ブロータイプのほか、ファンタイプ、バータイプなどが揃っています。 除電イオンの圧縮エア搬送を実現しピンポイント除電が可能、多種多様なノズルをラインナップしあらゆるワークに対応します。 ピンポイント除電を可能にしたブロータイプ。 従来では不可能とされていたチューブや金属パイプでのイオン搬送が可能。