11ページ目: エアチャック

開閉時大きなストロークと小型化を両立し、高い把持力のロボットハンドです。

コンパクトで高い把持力の薄型平行ハンドです。クロスローラーガイド構造で高剛性・高精度。

WPW-C用ロケートピンです。

ワークを把持するレバー(爪) 部の交換が可能な2方チャック。爪の段取替えにより 多品種ワークに対応できます。クローズ側把持専用モデルです。

コンパクトで高い把持力の小型ハンドです。リニアガイド構造で高剛性・高精度。

アームとシリンダユニットはダイレクトカム構造により接続されており、スムーズは動作を実現した支点ハンドです。

180°開閉するアームにより干渉を回避するロボットハンドです。ダイレクトカム構造でスムーズな動作を実現しています。

ワーク穴を内張して、引き込んでクランプします。穴を把持し、ワーク外周に干渉がなく、5面のアプローチが可能です。また軽量・省スペース・ハイパワーです。

ワーク穴を内張して、引き込んでクランプします。穴を把持し、ワーク外周に干渉がなく、5面のアプローチが可能です。また軽量・省スペース・ハイパワーです。

はさむ方向の把持に特化したクローズ側把持専用のハイパワーロボットハンド 倍力機構内蔵で強力な把持力と軽量・コンパクトを両立 。リニアガイド構造で高剛性・高精度。

ハンド内部への異物侵入を防止するダストカバー付きの小型ハンドです。リニアガイド構造で高剛性・高精度。

ハンド内部への異物侵入を防止するダストカバー付きの小型ハンドです。リニアガイド構造で高剛性・高精度。

ハンド内部への異物侵入を防止するダストカバー付きの小型ハンドです。リニアガイド構造で高剛性・高精度。

大きなストロークと高い把持力の3方チャックハンドです。クサビカム機構で安定かつ強力な把持を行います。

大きなストロークと高い把持力の2方チャックハンドです。クサビカム機構で安定かつ強力な把持を行います。

高速開閉タイプ 低摩擦ローラガイドにより、高速開閉が可能 信頼性のある技術 20年以上にわたる豊富な実績をもとに、安定した品質を発揮します。 長寿命 最大1000万サイクルメンテナンスフリー

エコノミーモデル 基本機能に特化 ・製造コストの削減に貢献します。 Tスロットガイド ・豊富な実績をもとに、安定した品質を発揮します。 コンパクト ・干渉リスクを低減します。

フレキシブル 無段階式のストローク調整 ・アプリケーションに合わせてストロークを調整可能です。 信頼性のある技術 ・20年以上にわたる豊富な実績をもとに、安定した品質を発揮します。 ダストフリー ・ガイド上に設けられたスクレイパにより、厳しい使用環境においても安定した動作が可能です。

パワフルグリッパ 従来品より40%性能アップ ・装置の小型化が図れるため、コストダウンに貢献します。 高剛性 ・従来品より50%長い爪を使用することが可能。 長寿命 ・最大1000万サイクルメンテナンスフリー。

エコノミーモデル 基本機能に特化 ・製造コストの削減に貢献します。 Tスロットガイド ・豊富な実績をもとに、安定した品質を発揮します。 コンパクト ・干渉リスクを低減します。

高剛性、長寿命、高精度を追求した進化系リニアスライドハンドです。HPシリーズは、長寿命シリンダです。摺動部の最適化により長寿命と安定稼働を実現しました。【高剛性】従来比30%剛性アップ。従来品よりもガイド剛性をアップしたことで、許容モーメントアップを実現しました。【高精度】繰返し精度±0.01mm。ガイドレールとフィンガーの一体構造により高剛性・高精度を実現します。【耐久性】耐久性が従来品(LSH)と比較し、2倍。パッキン部の設計を最適化。摺動技術を極め、実現しました。

高剛性、長寿命、高精度を追求した進化系リニアスライドハンドです。HPシリーズは、長寿命シリンダです。摺動部の最適化により長寿命と安定稼働を実現しました。【高剛性】従来比30%剛性アップ。従来品よりもガイド剛性をアップしたことで、許容モーメントアップを実現しました。【高精度】繰返し精度±0.01mm。ガイドレールとフィンガーの一体構造により高剛性・高精度を実現します。【耐久性】耐久性が従来品(LSH)と比較し、2倍。パッキン部の設計を最適化。摺動技術を極め、実現しました。

高剛性、長寿命、高精度を追求した進化系リニアスライドハンドです。HPシリーズは、長寿命シリンダです。摺動部の最適化により長寿命と安定稼働を実現しました。【高剛性】従来比30%剛性アップ。従来品よりもガイド剛性をアップしたことで、許容モーメントアップを実現しました。【高精度】繰返し精度±0.01mm。ガイドレールとフィンガーの一体構造により高剛性・高精度を実現します。【耐久性】耐久性が従来品(LSH)と比較し、2倍。パッキン部の設計を最適化。摺動技術を極め、実現しました。【作業工数削減】高精度位置決め±0.025mm。把持センターを基準とした「位置決め穴」の追加により、微調整なしに再現性の高い取付が可能です。取付調整工数の削減や再現性向上に貢献します。【生産性向上】レールプレート方式を採用することにより、ロボットや設備にハンドをつけたままスイッチ交換を可能にしました。現場での交換工数削減に貢献します。