「アルミ 研磨 鏡面」の検索結果

サンジェット P-1000は、アルミニウム、クロムメッキ、真ちゅう、銅等金属製品の表面の汚れ、シミ、酸化被膜を除去し、本来の美しい艶のある鏡面に復元する金属表面の研磨剤です。航空機の金属表面の研磨剤として開発されました。金属摩耗量は最小限にとどめ、容易に鏡面仕上げが可能です。仕上げ面は均一な表面になるため、金属の光沢を長時間保実すると共に汚れの付着を最小限に抑えます。また金属に対して腐食性は無く安定しています。ワックスを含んでいますので単体で磨いた後に光沢が出ます。冬季の塩化カルシウム落としとして使えます。。従来の1kg丸缶に加え、携帯や保管に便利なチューブタイプの300gが新発売。チューブタイプはそのままスポンジやウエスにつけて使えるのでより手軽になり、最後までしっかり使えます。チューブタイプなら金属のメッキパーツが多いバイクや自転車などへの磨きにご活用いただけます。。〔使い方〕。1．水洗い等により表面に付着した汚れを落としてから使用します。水ジミや油汚れ、黒ズミなど汚れがひどい場合は洗浄剤のご使用をお勧めします。2．柔らかい布やスポンジに適量を付け、研磨面に塗り拡げてください。3．汚れのひどい所、スクラッチ傷のある所は少し力を入れてこすります。研磨面が乾いてきたら力を緩めて研磨してください。4．金属表面に光沢が表れてきたら、きれいな布で拭き取ります。5．サンジェットP-1000によって表面が研磨され汚れが付きにくくなると共に、ワックス入りなので光沢がある程度維持されます。・スポンジバフ、ウレタンバフもご使用いただけます。

クロム未使用品 最高級鏡面仕上用

ジスクグラインダーでの使用が可能です。(100V・12000r.p.m・5A) バフ目の発生はありません。 バーチカル(オフセット型)研磨のため、作業効率がよくなります。 縦型研磨(ストレートサンダー)よりも安定度があり、疲労度も緩和されます。 コーナー研磨も可能です。

アルミ・メッキ・ステンレス・その他金属がまるでクロームメッキをしたような今までに経験したことのない程の光沢が出ます。(ポリッシャーやドリル等の機械を使用すると更に早く鏡面仕上げができます)

主成分が酸化アルミニウムの研磨剤です。ノンクロム研磨剤は、フェルト・バフシリーズに塗りつけ傷とりおよび鏡面仕上げに使います。青棒より仕上げ面が細かいため、青棒使用後のバフ目消しにも使います。

研磨材を塗布して使用すると鏡のような鏡面に仕上がります。 柔らかくソフトに研磨できます。

最高の光沢仕上げが得られます。オフセットサイザルで使用いただきますとグレードの高い準鏡面仕上げ(鏡面仕上げに準ずる光沢仕上げ)となります。 ノンクロム。

適度の研磨力があるタイプ。塗膜に傷つけることがないため光沢が良い。

研削力と光沢のバランスがあり、傷消しに最適です。

一般金属の鏡面仕上げ、艶出しに最適です。 柔らかく、使いやすいです。 バフ研磨の#800仕上げ程度

目詰まりがなく、焼けが入りにくいので、均一な仕上がりが得られます。 研磨音が小さく振動も少ないので、作業が快適です。 柔軟性があり、曲面にも優れたなじみの良さを発揮します。 ソフトなあたりで研磨面にピッタリフィットします。

削り過ぎないのでアルミ等の柔らかい金属に最適です毛足が長く吸水性が高いのでパフ研磨後のふき取りにも使用できます。曲面や凹凸面にもフィットします。

絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めたナイロン研磨材を使用しているため、ペーパー研磨布が砥材が直接被研磨材に当たるのに対し、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。主に研磨作業に使用します。又、側面を使用した直線作業で、美しいヘアライン加工ができます。目詰まりが少ない。

焼けにくい混毛タイプで研磨材との相性が良いです。金属全般の鏡面仕上げ、最終仕上げに最適です。平面研磨に適しています。

ユニロン繊維に研磨剤を含浸させウレタン発泡させた新しいタイプの研磨材です。クッション性がアップし、ソフトに磨くことができます。 弾性があり、深い傷を残さず美しい仕上げ面が得られます。 ユニロンディスク以上の研磨力があり、また仕上げ面も美しいです。 セービング式でワンタッチ簡単取り付け。センターキャップをグラインダーに取り付けたまま、ワンタッチでディスクのみ交換できます。

アルミ金型から超硬金型、各種金型の研削・研磨、鏡面仕上げまで。 (プラスチック、プレス、ダイキャスト、鍛造、抜きダイス、ヘッダーダイス等) 放電硬化層の除去、微細部、リブ溝磨きに威力を発揮します。

●程良い厚みと弾力の有るスポンジ基材により、球体やアール面、デコボコ面などの鏡面磨きに最適です。 ●クッション性が高いので、サンドペーパーの様に角で表面を傷付ける心配もありません。 ●曲面に対しピッタリフィットするので、磨き残しが出ない使い勝手の良さがあります。 ●乾式、湿式の両方で作業が可能です。また水洗いして乾かせば何度も再利用頂けます。 ●スポンジを介して給圧がワークに掛かるので力が分散され均一な仕上がりが得られます。 ●力の掛け具合により仕上げ面の細かさをコントロールすることができます。

ノンクロム系油脂研磨材を含浸させたフェルトディスクでそのまま鏡面光沢出しができます。研磨材を付着する手間が省けます。

絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めた、ナイロン研磨材を使用しています。ペーパー研磨布の砥材が直接被研磨材に当たるのに対し、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。主に研磨作業に使用します。又、側面を使用した直線作業で、美しいヘアライン加工ができます。自生作用が大きい為、目詰まりしません。

ステンレス、アルミ、クロームメッキの鏡面仕上げにご使用下さい。フェルト部に塗って使用します。

研磨力があり焼けにくいのでハードな研磨も可能です。固めのアタリですので平面研磨に適しています。メッキやステンレスの鏡面仕上げ前の研磨に最適です。

ペーパーや不織布で研磨した後の粗仕上げに適します。 固めのアタリですので適度に研磨力があり平面研磨に適しています。 磨ける材質も多く使い勝手の良いパフです。

<素材説明>アルミニウム：地金の銀の輝きが特徴的で、水を放置すると白い錆びが発生します。<仕上方法>鏡面仕上：金属の表面を鏡のように仕上げる研磨方法です。

<素材説明>アルミニウム：地金の銀の輝きが特徴的で、水を放置すると白い錆びが発生します。<仕上方法>鏡面仕上：金属の表面を鏡のように仕上げる研磨方法です。

<素材説明>アルミニウム：地金の銀の輝きが特徴的で、水を放置すると白い錆びが発生します。<仕上方法>鏡面仕上：金属の表面を鏡のように仕上げる研磨方法です。

柔軟性、弾力性に富み、加工物の形状になじみやすいバフです。クッションには研磨砥粒が含浸されています。

摺動部と軸の端を樹脂でカバーしているため、金属同士の接触による摩耗・金属粉の飛散を防止します。回転軸はリブ付きのため、扉を取り外したときに回転軸が脱落しにくい構造です。各種メーカーのアルミフレームに取り付けできます。軸は長短あり、差し替える事により、組立(吊りこみ)しやすくなります。

特殊不織布研磨剤を使用。スコーライトに比べて仕上げ面にツヤが出ます。

本体は軽くて頑丈なアルミニウム合金製で、リサイクルに適しています。支柱穴は、先端がテーパー形状のΦ50.8の支柱に対応しています。スペーサー(別売)を併用することで、Φ25、Φ32、Φ38の支柱にも対応できます。

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

非常に高い硬度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好 2枚刃で切りくずの排出性が良好 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。

非常に高い強度と品質を誇るAl-Zn-Mg-Cu系合金です。 鉄の10C～15Cより硬度があり、切削加工時、加工後のゆがみが非常に少ない材料です。 高い硬度のため、切削スピードの大幅な向上と、より精密な加工作業性を実現しています。 その上研磨加工により鏡面仕上げも可能で、アルミ合金の中では最も高級な部類に属し、治具などに使われています。