「アングル材」の検索結果

L型の丈夫な穴あきアングルです。50ミリピッチですので使い易いです。

R加工仕様で素足で踏んでも安全です。皿穴加工済でスピーディーな施工が可能です(約380 ピッチ)。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP)。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP)。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

電動油圧ポンプを内蔵して単独作業が可能。出力UPにより余裕の作業。耐久性も向上(メーカー比25%UP。小型軽量設計で移動が簡単。現場作業に最適です。

補修やDIYなどに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材 耐食性に優れたステンレスアングルです 角部分の保護材や補修材として幅広くご使用いただけます

ステンレス製コンクリートスクリューアンカーです。打込み不要、ねじ込みタイプの高耐力アンカーです。インパクトレンチでの打設が可能です。打設後の撤去が容易で仮設用としても使用可能です。コンクリート孔内へ快速にカットしていく鋸歯形状です。最小アンカー距離と最小ヘリあき距離を確保する、非拡張アンカーです。アンカーを緩めることは最大2回転、不陸調整などで撤去や改修時に簡単に取り外せます。緩み防止機能により、施工後も緩みにくい構造です。専用のチェックゲージを使用すれば再使用可能です。

静かに切れる低切断音タイプ 鉄鋼用、ステンレス(SUS304)対応

使用頻度の高い汎用型アルミ材です。アングル先端をR仕上げに加工している為、安全です。取り付けた見た目が綺麗に見えます。軽量で加工性に優れ、サビに強い。角の保護、補強材、枠組み材料、見切り材など幅広く使用されています。

3倍以上の長寿命ファブ用鋸刃”ブル”

使用頻度の高い汎用型アルミ材です。アングル先端をR仕上げに加工している為、安全です。取り付けた見た目が綺麗に見えます。軽量で加工性に優れ、サビに強い。角の保護、補強材、枠組み材料、見切り材など幅広く使用されています。

耐摩耗性に優れたサーメットチップ採用により長く切れます。 制限刃(0.5mm±0.1mm)採用により刃先チップの欠損を減少します。

使用頻度の高い汎用型アルミ材です。アングル先端をR仕上げに加工している為、安全です。取り付けた見た目が綺麗に見えます。軽量で加工性に優れ、サビに強い。角の保護、補強材、枠組み材料、見切り材など幅広く使用されています。

極薄切断砥石です。切れ味抜群で作業効率大幅UPです。

使用頻度の高い汎用型アルミ材です。アングル先端をR仕上げに加工している為、安全です。取り付けた見た目が綺麗に見えます。軽量で加工性に優れ、サビに強い。角の保護、補強材、枠組み材料、見切り材など幅広く使用されています。

材質の種類が多岐にわたるモール素材にすべて対応できる両面テープです。光モール社製のモール材はすべて接着可能です。貼る相手側も多用途に対応でき強力に接着するから、屋内ならコレ1個でほぼ対応可能です。透明度が高いので、透明PETアングルやガラス、アクリルに貼っても目立ちません。

使用頻度の高い汎用型アルミ材です。アングル先端をR仕上げに加工している為、安全です。取り付けた見た目が綺麗に見えます。軽量で加工性に優れ、サビに強い。角の保護、補強材、枠組み材料、見切り材など幅広く使用されています。

高い安全性、スムーズな切り込みと鋭い切削性を持つ高性能切断砥石です。

さまざまなモール素材の固定に。 熱・水・ショックに強い・・・はがれにくい。 様々な材質に対応・・・付きにくいポリエチレン、ポリプロピレンに使える。 硬化スピードはゆっくり・・・塗布後10分で貼りあわせ、24時間で硬化。 クリーン・・・無溶剤で嫌なニオイがすくない。

配電盤の構造材として、また配管工事、電気工事、空調工事などに便利なマルチアングルです。 受配電盤、分電盤、制御盤、操作盤、キュービクル等の構造材として機器、部品に穴をあけることなく、取付けることができます。

基板スルーホール接続用のアングルタイプD□UL規格材、ローコスト型)と同形状のEMI対策型です。ピン側フロントジシェルにグランディングディンプル加工付きで、相手シェルとの接触を確実にします。(材質/仕上)シェル：鋼/ニッケルメッキ、インシュレータ：ガラス入りPBT(UL94V-0、黒色)、コンタクト：銅合金/金メッキ、ブラケット：合成樹脂、UL94V-0、黒色

タイプ = ストレート。材質 = 流体抵抗性エラストマー。色 = 黒。コーティング済み汎用(リップ) - 202K1及び222K1シリーズ. 高性能エポキシ接着剤コーティング済み202Kストレート / 222K ライトアングルブーツ(-25流体抵抗変性エラストマ)。

色 = 黒。シュリンク径 = 5.6mm。スリーブタイプ = 熱収縮チューブ。接着面 = あり。材質 = 流体抵抗性エラストマー。シリーズ = 222K1。コーティング済み汎用(リップ) - 202K1及び222K1シリーズ. 高性能エポキシ接着剤コーティング済み202Kストレート / 222K ライトアングルブーツ(-25流体抵抗変性エラストマ)。

長さ = 70 x 18mm。奥行 = 18mm。材質 = ステンレス鋼。。RS Pro 70 x 50 mm 4 穴ステンレススチール製です アングルブラケットシェルフを取り付けたり、木材フレームの支持材を補強したりする場合は、 RS Pro 製品のこれらのコンパクトなアングルブラケットを利用します。L 字型なので、角かっことして使用するのに最適です。また、直角を作るために部品を結合するのにも非常に効果的です。 このブラケットは、頑丈な設計で、直角コーナージョイントに簡単にフィットするため、キャビネット、テーブル、椅子などの家具を強化するのに最適です。各ブラケットには、ねじを SIT するため このブラケットは 70 mm x 18 mm のため、現場のオフィスや家庭など、省スペースが Crucial の場所で使用できます。耐腐食性ステンレススチール製で、過酷な天候に耐えることができるため、屋外で使用できます。特長と利点.タイプ 304 ステンレススチール製アングルブラケット .脚の長さは 70 mm です .脚 B の長さは 18 mm .幅 18 mm .厚さ： 3 mm . 4 つのネジ穴RS PRORS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ており、すべての RS Pro 製品は厳しい業界標準に対して厳しくテストされています 卓越した品質に自信を持っている場合のみ、 RS Pro 承認ラベルが付与されます。つまり、自信を持って作業できるということです。

火花・粉塵が少なく、カケ・バリ・カエリが出にくいです。耐久性に優れた超硬質合金サーメットチップ採用で切断コストを低減します。スピーディーな切断で作業性が抜群です。

切れ味豪快!18Vパワー。 18Vと14.4V、1台で両方使える「デュアル」。 取り回しやすいコードレスで、作業量はたっぷり。 さまざまな現場・材料に、これ1台。周りの環境に合わせて選べる3WAY切り粉対策。 材料に合わせて選べる6種類の専用刃。 サポート機能が充実。 ほこり・粉塵、雨・水しぶきにタフ。 きわだつスタミナ、5.0Ah電池搭載。

RS Pro PVC クリア保護スリーブ、長さ 19 mm圧着された 90 ° コネクタを物理的及び電気的に保護する必要がありますか.たとえば、スペースが限られていてケーブルやワイヤを曲げたくない場合など、コネクタを直角に圧着する場合に、フラグ終端を使用して接合を保護できます。 この 19 mm の透明な保護スリーブフラグレセプタクルは接続部にしっかりと固定し、必要なカバー範囲を確保します。 信頼できる RS Pro シリーズのメススリーブは、断面面積 0.75 mm 2 ～ 2.3 mm 2 のワイヤを使用できる、 90 ° アングルの 6.3 mm プッシュオン式レセプタクルです。壁の厚さは 1 mm です。 PVC (ポリ塩化ビニール)フレキシブルプラスチックカバーは、 Durable 、難燃性、絶縁材を使用しています。ワイヤ圧着の前後に取り付けることができるので、時間遅延の誤りが少なくなります。RoHS に準拠しているため、危険物質は含まれていません。 適切な圧着工具には、端子 No. に RS Pro プライヤ圧着工具を選択してください。. .. .. Terminal には、圧着工具 488-1364 。特長と利点.透明な保護スリーブ . 90 ° の角度付き形状 . PVC 材は強度、絶縁性、難燃性を備えています .スリーブ長： 19 mm .厚さ 1 mm の壁 .最小ケーブル面積は 0.75 mm 2 .最大ケーブル面積は 2.3 mm 2 . RoHS に準拠しているため、有害物質は使用しない . ANSI/ESD および BS EN 静電気制御に適合しています 規格RS PRORS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ており、すべての RS Pro 製品は厳しい業界標準に対して厳しくテストされています 卓越した品質に自信を持っている場合のみ、 RS Pro 承認ラベルが付与されます。つまり、自信を持って作業できるということです。

台金に溝を入れる事で材料と台金の摩擦を低減し、チップの負担軽減、切粉ハケがアップしました。回転時の重心がより外周部(チップ)に集中し直進性と安定性がアップしました。