商品豆知識
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適
〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。
〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.02L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
¥7,898
税込¥8,688
欠品中
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1856
色主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)252
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)70
容量混合比100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
0.5mm以下ヘアクラック注入、金属やコンクリートの接着
タイプ低粘度
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
硬化速度が速く常温(25℃)で5分程で硬化します。硬化後約30分で実用強度に達します。低温硬化性に優れています。
用途各種金属・ガラス・陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなどへの接着
トラスコ品番813-0554
色(本剤)無色透明、(硬化剤)淡黄色透明
質量(g)70
主成分エポキシ樹脂
硬化時間(分)30(25℃)
粘度(Pa・s)(本剤)13、(硬化剤)10
危険等級Ⅲ
危険物の類別指定可燃物/第四類
危険物の品名可燃性液体類/第三石油類
危険物の数量0.05L/0.05L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥3,398
税込¥3,738
5日以内出荷
機械的強度・接着強度に優れ、また耐水性・耐久性・耐候性にも優れています。2液混合型。流動性に優れ、微細なスキ間のすみずみまで充てんできます。
用途注入:コンクリート構造物等のひび割れ補修。モルタル、タイルの浮き注入補修。
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン変成脂肪族ポリアミン
比重1.15±0.05
可使時間(分)40±10分(30℃、500g)
外観主剤:乳白色半透明液、硬化剤:黄褐色透明液
粘度(mPa・s)5000~20000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量2.6L
混合比主剤:硬化剤=2:1(質量比)
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1セット(3kg)
¥7,598
税込¥8,358
当日出荷
収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。
染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単
硬化後はほぼ水に近い透明性がある。
低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能
硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能
厚みをつけてもゆがむことはない
レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です
用途透明試作品、成形品作製。
模型作製、フィギュア作製、レジンアート作製、レジンアクセサリー作り、美術工芸作製、複製品作製、雑貨製作、舞台美術作製、コスプレパーツ作製、車の内装作製、カラーセラピー作製、ルアー作製、卒業制作品作製、標本作製、ジオラマ作製(海や川、水面の作製)、ミニチュアの複製
仕様液状
色淡黄色透明
主成分エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)90
可使時間(分)120(25℃)
硬化時間(時間)12(25℃)
硬化剤比率主剤:硬化剤=2:1(重量比)
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色淡黄褐色
特性耐熱、耐寒、耐薬品
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修
トラスコ品番813-0532
色無色透明
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.001L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(700g)
¥6,898
税込¥7,588
6日以内出荷
常温硬化型二液性エポキシ樹脂。
可使時間が長く作業性に優れており硬化後は引っ張りに強い仕上がりになります。
各種金属、プラスチックなど広範囲な物質の接着が可能です。
エスコ品番EA934-3
タイプ2液混合
可使時間(分)75(25℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量90mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥3,670
税込¥4,037
当日出荷
2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。
材質主成分:エポキシ樹脂
2018年トラスコ掲載ページ3 1098
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。
10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。
約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に
釣り具の製作・補修に
手芸や日曜大工に
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
汎用のエポキシ樹脂接着剤硬化剤です。耐薬品性が良好です。
用途汎用接着、シール、ポッティングなど
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
各種ホビー製作・アクセサリー製作に最適な超透明レジン。製品の表面がべたつかないのが特長です。
封入物注型・顔料混入に最適です。
用途注型・透明積層用 補修・接着塗布用、木の切断面保護、硬質ウレタン接着に。
仕様専用硬化促進剤:PN、P-HB、FD
使用方法個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
色樹脂クリア
タイプ2液性
硬化時間(分)20~30
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
また、組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
低温時における接着補修(-5℃でも硬化可能)。
用途各種金属、ガラス、陶磁器、タイル、石材、コンクリート、プラスチック、木材、FRP、ゴムなどの接着
エスコ品番EA934-2
タイプ2液混合
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量100mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥3,670
税込¥4,037
当日出荷
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌々日出荷
適合ハンドスムーサー用
種別専用エポキシ樹脂注入材
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
耐熱タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)2.6×1015
密度(g/cm3)1.16
外観淡褐色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)16.8
T型剥離強度(N/mm)1.18
線膨張係数(×10-5/℃)6.5
吸水率(%)0.05
粘度(Pa・s)185.0(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)85
ガラス転移点(℃)140
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥18,980
税込¥20,878
4日以内出荷
セット内容主剤、硬化剤、カラーマスター
材質エポキシ樹脂系
質量(kg)4
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
浮き注入に使用するエポキシ樹脂で、樹脂モルタル用の樹脂としても使用できます。
強力な接着力があり、高強度で早強性にすぐれています。
無溶剤型なので硬化収縮、体積収縮が非常に小さいです。
F☆☆☆☆規格品です。
用途クラック注入、モルタル/タイル浮き注入アンカーボルト埋込、コンクリートやモルタルの不陸修正・欠損部修正の際の樹脂モルタル用の樹脂として
トラスコ品番242-3564
セット内容基剤2kg缶+硬化剤1kg缶/セット
質量(kg)3
色透明褐色
容量(kg)3
主成分エポキシ樹脂
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1セット
¥11,980
税込¥13,178
5日以内出荷
ガラス繊維・エポキシ樹脂積層板(ガラエポ)はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板です。
FRPの中では最も強度に優れたもののひとつです。
用途電気絶縁部品・機械部品・金属代替の構造部品
電圧貫層破壊電圧:20~30MV/m(90時間/20℃65%吸湿後)
比重1.75~1.95
耐熱温度(℃)120~150
引張強度(MPa)350~450
熱伝導率(W/mk)0.3
吸水率(%)0.1
アイゾット衝撃強さ(J/cm)5~6
ヘキ開強さ(KN)7~11
圧縮強度(MPa)400~500
曲げ強度(MPa)400~500
サービス分類オーダー・加工
ウォッシュフロートの交換用スポンジです。エポキシ樹脂向けです。対応フロート:505000
材質ポリエステル
トラスコ品番836-9848
質量(g)29
2018年トラスコ掲載ページ9 0340
適合用途玄関・タイル掃除
1個
¥699
税込¥769
翌日出荷
高はく離接着タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)3.0×1015
密度(g/cm3)1.13
外観淡黄色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)15.1
T型剥離強度(N/mm)6.67
線膨張係数(×10-5/℃)30
吸水率(%)0.23
粘度(Pa・s)170(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)55
ガラス転移点(℃)20
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥19,980
税込¥21,978
4日以内出荷
常温硬化型二液性エポキシ樹脂。
常温硬化でも熱時(~200℃)での接着性に優れています。
用途熱配管の継ぎ手接着・補修、各種金属、セラミックの接着に
エスコ品番EA934-11
タイプ2液混合
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量20mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥3,830
税込¥4,213
翌々日出荷
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番1-6268-01
硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分)
可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分)
外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)18
粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比主剤:2硬化剤:1~2
主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
軽量のため、従来の樹脂モルタルでは対応できなかった垂直面や天井面の厚塗り施工が可能です。
用途コンクリート構造物の欠損部や露出鉄筋部の補修用充填材。
仕様可使時間(20℃):45±10分
トラスコ品番485-9651
色灰色
容量(L)8
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)45±10(20℃)
危険物の類別非危険物
1箱(2セット)
¥42,980
税込¥47,278
当日出荷
湿潤面施工が可能な土木建築用の高強度エポキシ樹脂です。
強固な接着力、チクソトロピー性を付与することによる壁・天井施工での液ダレ減少による作業効率の向上が特長となっております。
コンクリート、モルタル、金属などへの接着性が優れておりアンカーや差筋用の樹脂として最適です。
設備機器・ブラケット設置等の設備工事、増改築回収による差筋・耐震補強などの建築工事、その他土木工事や建築工事の様々な分野でご利用できます。
接着強度が優れています。コンクリートや金属への接着性に優れています。
硬化後の耐水性・耐久性に優れています。
2連式カートリッジのため、計量や混合が不要です。
水質基準規格適合品。
用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など。
コンクリートクラックの補修。コンクリートの隙間の充填接着。
主な用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など
使用方法1.接着面の油、錆、汚れなど接着性を阻害する要因になるものを除去し、必要に応じてサンドペーパー等による下地処理をしてください。2.カートリッジのキャップを取り外してください。3.カートリッジの吐出口にミキシングノズルを取付けてください。4.トリガーを完全に前に押し出してピストンロッドを最後尾まで引出、カートリッジをセットします。カートリッジは正確にセットしてください。5.トリガーを引き、ミキシングノズルから混合液が出始めたら、3~4回分は、必ず捨て打ちしてください。6.トリガーを引き、孔内に必要量の樹脂を注入してください。トリガーを前に押し出すと、樹脂の吐出が止まります。7.完全に固着するまで動かさないでください(施工後24時間以上の養生が必要です)。8.完全硬化をご確認後ご使用ください。9.器具類に付着した樹脂は硬化する前に拭き取ってください。
主成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性脂肪族ポリアミン
比重1.12
粘度マヨネーズ状
可使時間(分)28(23℃/100g)
引張強度(MPa)48.3
外観グレー
容量混合比主剤:硬化剤=2:1
硬化時間(時間)14~16(10℃)、5~6(20℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
圧縮強度(MPa)86.7
曲げ強度(MPa)85.9
硬度(ショア D)85HD
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(400mL×20本)
¥139,800
税込¥153,780
6日以内出荷
ウォッシュフロートの交換用スポンジです。エポキシ樹脂向けです。素材が固く荒面に適しています。対応フロート:505000
材質ポリエステル
トラスコ品番836-9849
質量(g)47
2018年トラスコ掲載ページ9 0340
適合用途玄関・タイル掃除
1個
¥639
税込¥703
当日出荷
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