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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様2液混合型 トラスコ品番243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g)254 比重主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分)5(at25℃) 硬化時間(分)30(at25℃) 容量混合比100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別非危険物 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から3日以内出荷
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湿潤面施工が可能な土木建築用の高強度エポキシ樹脂です。 強固な接着力、チクソトロピー性を付与することによる壁・天井施工での液ダレ減少による作業効率の向上が特長となっております。 コンクリート、モルタル、金属などへの接着性が優れておりアンカーや差筋用の樹脂として最適です。 設備機器・ブラケット設置等の設備工事、増改築回収による差筋・耐震補強などの建築工事、その他土木工事や建築工事の様々な分野でご利用できます。 接着強度が優れています。コンクリートや金属への接着性に優れています。 硬化後の耐水性・耐久性に優れています。 2連式カートリッジのため、計量や混合が不要です。 水質基準規格適合品。
用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など。 コンクリートクラックの補修。コンクリートの隙間の充填接着。 主な用途アンカーボルトの固定、ステンレス等の金属や塩ビの接着など 使用方法1.接着面の油、錆、汚れなど接着性を阻害する要因になるものを除去し、必要に応じてサンドペーパー等による下地処理をしてください。2.カートリッジのキャップを取り外してください。3.カートリッジの吐出口にミキシングノズルを取付けてください。4.トリガーを完全に前に押し出してピストンロッドを最後尾まで引出、カートリッジをセットします。カートリッジは正確にセットしてください。5.トリガーを引き、ミキシングノズルから混合液が出始めたら、3~4回分は、必ず捨て打ちしてください。6.トリガーを引き、孔内に必要量の樹脂を注入してください。トリガーを前に押し出すと、樹脂の吐出が止まります。7.完全に固着するまで動かさないでください(施工後24時間以上の養生が必要です)。8.完全硬化をご確認後ご使用ください。9.器具類に付着した樹脂は硬化する前に拭き取ってください。 主成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性脂肪族ポリアミン 比重1.12 粘度マヨネーズ状 可使時間(分)28(23℃/100g) 引張強度(MPa)48.3 外観グレー 容量混合比主剤:硬化剤=2:1 硬化時間(時間)14~16(10℃)、5~6(20℃) 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 圧縮強度(MPa)86.7 曲げ強度(MPa)85.9 硬度(ショア D)85HD 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(400mL×20本)
139,800 税込153,780
6日以内出荷

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から3日以内出荷
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エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。 各種材料・広範囲な接着が可能
用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着 主な用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着 硬度70(JIS D) 主成分本剤 エポキシ樹脂 硬化剤 ポリアミドアミン 可使時間(分)60(at25℃) 引張強度(MPa)65.7 外観主剤:淡黄色透明液状 硬化剤:淡褐色液状 反応形態付加反応 硬化時間(時間)24(at25℃)・2(at60℃) 粘度(Pa・s)主剤:13 硬化剤:30 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の数量0.09L RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(90g)
1,998 税込2,198
欠品中

特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。 アズワン品番1-6268-01 硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分) 可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分) 外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状 引張剪断強度(N/mm2)18 粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃) 混合比主剤:2硬化剤:1~2 主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム 危険物の類別非危険物 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
4,798 税込5,278
当日出荷

エポキシ樹脂の耐候性と変成シリコーン樹脂の多用途性を併せ持ちます。 健康住宅対応しています。 広範囲な接着性能を発揮する弾力性のある接着剤です。 耐水性があり、屋外で使用できます。
用途石材・タイル・コンクリート・金属の接着に、コンクリートのひび割れ補修に 特性耐水性 成分変成シリコーン・エポキシ樹脂系 トラスコ品番752-0433 材質主成分:変成シリコーン・エポキシ樹脂系 ライトグレー 容量(mL)333 質量(g)532 主な用途石材・タイル・コンクリート・金属の接着に、コンクリートのひび割れ補修に 改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOV基準適合 危険物の類別非危険物 適合用途防水・耐水・屋外 被着材の素材金属、シリコーン 主なワークパーツ
1本
1,398 税込1,538
当日出荷

二液型ペースト状です。 粘度が高い為ダレにくく立ち上がり面でも厚膜が可能な為、充填作業性に優れています。 可とう性がありクラック補修に適しています。
用途エポキシ樹脂下地調整材及び接着材に。 車止めブロック(アンカーボルト併用)、縁石、タイル、鋼板の接着に。 縁石、タイル、鋼板の接着に。 落橋防止装置の接着に。 コンクリート床塗装時の不陸調整及びクラック補修に。 コンクリートプール床塗装時の不陸調整及びクラック補修に。 コンクリート構造物の欠落部充填補修に。 (主剤/硬化剤)白/黒褐色 可使時間(分)15~30 主な用途縁石、タイル、鋼板、コンクリート
1缶
17,980 税込19,778
翌々日出荷
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