材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
ねじれ角(°)42
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)40
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:〇
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
刃先破損防止形状
Z送り時切り粉処理良好
切り粉排出性の高い鏡面仕上げ
切削性の高い50°ネジレ
3枚スモールギャッシュで仕上げ重視
3枚刃ながら低価格
ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)
材質600Nano
刃数3
寸法Z(mm)3
コーティングノンコート
ねじれ角(°)50
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。幅広い領域で安定した加工面精度がえられ、高速加工でもビビリが発生しません。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~+0.03
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
切削性に優れたアルミ加工用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h7
より静かで滑らかな切削が出来ます。
粗加工・仕上げ加工ともに使用可能です。
ユニークな形状により、切粉の形状・排出がスムーズになります。
センターカット仕様。
円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。
表面処理ノンコート
刃数(p)3
適合被削材種アルミ合金用
アルミサッシ加工専用のエンドミルです。
種別1枚刃アルミサッシ用
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数1
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.05
ねじれ角(°)35
より静かで滑らかな切削が出来ます。
粗加工・仕上げ加工ともに使用可能です。
ユニークな形状により、切粉の形状・排出がスムーズになります。
センターカット仕様。
円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。
仕様R無し
材質超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃数(p)3
適合被削材種アルミ合金用
鋼からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用の荒加エンドミルです。
特殊ニックにより中仕上げ並み加工面が得られます。
スクエアエンドミル4枚刃です。(センタカット)
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。4枚刃によるさらなる高能率加工が可能。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングノンコート
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
オリジナルのR形状により、切屑の排出がよく中心部の切れ味が良いため、アルミ加工に最適。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
良質なドイツ母材のエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)41
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数2
ねじれ角(°)30
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
適合被削材種アルミ:◎
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)55
適合被削材種アルミ:◎
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数2
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数3
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
材質超硬合金
刃数2枚
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)45
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.5
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
より静かで滑らかな切削ができます。
粗加工、仕上げ加工ともに使用できます。
ユニークな溝形状により、切粉の形状、排出がスムーズになります。センターカット。
円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。
用途アルミ合金用
適応アルミ用
刃数3
刃径公差(mm)+0/-0.050
DLCコーティングにより、耐摩耗性・面平滑性に優れ、溶着も防ぎます。アルミ加工に最適。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
表面処理DL(DLC)コーティング
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
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