「エンドミル 2枚刃」の検索結果
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TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
超硬ソリッドタイプの小径ボールエンドミルです。精密金型や精密部品のr加工や微小加工に適しています
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)-0.002～-0.008
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
センターカット形状のため汎用的です。
用途被削材：炭素繊維、複合材、グラファイト、グリーンセラミック。
材質超硬+CVDダイヤモンドコーティング
刃数2枚
表面処理CVD ダイヤモンドコーティング
センターカット。
刃径公差±0.025mm、シャンク径公差ISO h6
用途炭素繊維・複合材
グラファイト
グリーンセラミック用
刃数2
表面処理CVDダイヤモンドコーティング
刃径公差(mm)+/-0.025
エコ商品
切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。
低価格素材 600MG-K使用してます。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用タイプの2枚刃エンドミルです。TICNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
刃数2枚刃
表面処理TICNコーティング
芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切り込みに対応します。
Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し適応被削材範囲が広いです。
刃数2
寸法Z(mm)2
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
ねじれ角30゜
刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理ノンコート
低価格でありながら防振タイプです。
芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。
刃数2
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
2枚刃 ピン角サンダー EMのロングです。
軟質材、アルミ合金に対応します。
刃数2
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
仕様●工具の長さ：標準、エキストラロング●すくい角：ポジティブ(正)
刃数2
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状スクエア
シャンク形状ストレート
グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。
用途グラファイト・アルミ合金
材質超硬K種
全長40
刃数2
首径(mm)-
有効長(mm)-
表面処理ダイヤモンドコート
ねじれ角30゜
コーナーR(mm)-
シャンク径3
最少の必要刃長を採用し、切味と剛性に優れ安定した切削ができますので仕上精度も良好となります。
用途用途
材質コバルトハイス
全長40
刃数2枚刃
ねじれ角(°)30
シャンク径3
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
従来のHARDMAX コートより耐摩耗性を向上させた新たなコーティングHMWCOAT を開発しました。ネガティブ刃形状と新コーティングにより、特に60HRC 前後の加工で威力を発揮します。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(～50HRC)(～55HRC)(～60HRC)(～65HRC)(～70HRC)、プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金
材質Super MG
刃数2
表面処理HMWCOAT
RoHS指令(10物質対応)対応
従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOAT を開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用、特にSCM 系のプリハードン鋼で、長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:、プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、焼入れ鋼(～50HRC)、アルミ合金、銅、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
刃数2
表面処理UTWCOAT
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
仕様●すくい角：ポジティブ(正)●工具の長さ：標準/エキストラロング
刃数2枚刃
被削材高硬度材/鋼/ステンレス鋼/鋳鉄/耐熱合金/チタン合金/非鉄金属/プラスチック・複合材
先端形状ボール
ねじれ角右ねじれ
シャンク形状ストレート
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(～55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
仕様●工具の長さ：ショート●すくい角：ポジティブ(正)
刃数2
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属、プラスチック・複合材
先端形状スクエア
シャンク形状ストレート
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。高速加工も可能。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SA(TiAlN)コーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0～-0.03
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。ピン角仕様の汎用タイプ2枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
ショート刃、ロングネックで、尚且つシャンク径を刃径よりマイナスさせたエンドミルです。
材質超硬MG
適合材鋳鉄
ねじれ角(°)25
小径サイズでTIALNコーティング付き。Φ3シャンク。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼の加工
材質超硬(MG)
刃数2枚刃
表面処理TIALNコーティング
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材：プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)(～60HRC)、炭素鋼、合金鋼、銅、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼(～55HRC)・アルミ合金・銅・鋳鉄・チタン合金・超耐熱合金に。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材：銅・アルミ合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
角度(°)シャンクテーパー：11
表面処理DLC
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材：プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)(～60HRC)(～70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途焼入れ鋼(～55HRC)(～60HRC)(～70HRC)、プリハードン鋼に。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HMG
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
用途炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄FC、FCD、ステンレス鋼(快削)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、アルミ合金A5052A7075、銅合金、プラスチックポリカーボネートPVC、グラファイト
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