銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.02
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。
用途HRC45以下の中仕上加工用。溝加工に最適。ステンレス・インコネル等。
刃数3
材質超硬合金
ねじれ角45°
シャンク径公差(mm)h6
高級粉末ハイスを採用しています。オリジナルの刃型により、重切削から仕上げ加工まで可能。
材質高級粉末ハイス(STEC)
刃数3
ねじれ角(°)50
外径許容差(mm)0~-0.03
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下 アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角45゜
耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用
生材から難削材まで幅広い加工領域を実現
革新の刃形状・最強の超硬+特殊コーティングで高速高送りが可能
材質特殊超硬
表面処理S2(TiAlN+α・3500Hv)
R公差(mm)0.015
ねじれ角(°)55
加工内容R加工、曲面加工
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 /// 〔ブランド名:PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様へのアルミ用エンドミルです。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|P45AL3F
表面処理ノンコートコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)45
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
許容差(mm)シャンク径:0/-0.009、切れ刃基準径:0/-0.02
アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角38゜
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
テーパー0.9mm(首部半角)
シャンク径公差(mm)h5
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用スクエアエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|4346AL3FHDC
表面処理水素フリーDLCコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)43/45/46
側面切削、溝加工に使用されます。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。
材質SKH56
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数3
シリーズエンドミル|3538RAL3FHDC
ネック型ネックなし
リード角(°)35/37/38
レギュラー刃より更に刃長を長くしてあり、深溝広幅削り用です。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
リード角右ネジレ30°
使用範囲の広い刃長、全長を採用しており、最も汎用性に富んだシリーズです。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
リード角右ネジレ30°
3枚刃、45度ねじれ、ピンカド仕様のエンドミル。ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用。シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる。有効長が長い首逃がしタイプ
レギュラー刃より更に刃長を長くしてあり、深溝広幅削り用です。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質SKH56
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ3D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
HARVIⅡ。不等分フルート。AlTiNコーティング。刃長3xD。43°ネジレ。5枚刃
材質超硬
刃数5
表面処理PVDコーティング
アルミ加工用超硬エンドミルです。
用途粗加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ加工用超硬エンドミルです。
用途粗加工用。
材質IC08
材種IC08
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付3枚刃ネック付アルミ用エンドミルです。日本メーカー製良品母材を使用した品質にこだわった製品です。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。切削有効長3Dと5Dをシリーズ内に取り揃えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬
形状スクエア
シリーズエンドミル|404142NHDC
コーティング水素フリーDLC
刃先ギャッシュ付き
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドエンドミル
切削抵抗が少なく、加工音が静か。ワークの変形も少ない
抜群の切り屑排出性
コーナー部はR付きで、全て首逃しタイプ
用途平面加工、側面加工、溝加工
刃数3枚刃
適合材アルミ合金(AC/ADC)、銅・銅合金(Cu)、樹脂(Resin)
ねじれ角(°)40
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割で防振機能をもたせたHDCコーティング付3枚刃コーナーRエンドミルです。通常のDLCコーティングは表面硬度が約2000HVに対し、HDCコーティングは5000HV以上をマークしています。膜厚が非常に薄く高滑り性を有しているためアルミのドライ加工を実現できます。溝を強ねじれにして、送りスピードも上げやすく設定しております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬
形状コーナーR
刃数3
シリーズエンドミル|4346CRAL3FHDC
コーティング水素フリーDLC
リード角(°)43/45/46
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
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