側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
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コーナ部にギャッシュ当てを施し、コーナ強度を高めています。
ステンレス鋼の高速加工においても安定した加工が可能で刃先の摩耗も少ないです。
底刃コーナ部を強化した強力型4枚刃エンドミルです。
剛性の高い短刃長のため高速高送りを可能としました。
量産加工でのリードタイム削減を実現します。
従来の被膜特性に加え極めて高い酸化仮性を有する為高速加工が可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理WXコーティング(TiAIN系)
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.020
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刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
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Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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センタカットのロング形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
粉末ハイスXPMを母材に採用した4枚刃のショート刃エンドミルシリーズです。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
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新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXLコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
表面処理TiN
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
グリーン購入法適合
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。
また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。
2.5D刃長が最大2Dの大きなステップ切削で高能率な立ち壁加工が可能。
刃太タイプのロングシャンク形により非鉄部品の深い立ち壁加工やポケット加工に対応。
(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
さらい刃仕様:突出しの長い加工で高品位な底面加工を実現。
中心をつなぐ3枚の切れ刃:中心付近の切れ刃にかかる切削負荷が均等化され安定加工が可能。
シャンク側端面のR形状で側面ステップ加工による筋発生を抑制します。
不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)40~43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
1本
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
深彫用のロングシャンク形4枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数4
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)0~+0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
高硬度鋼の荒~中荒加工に対応します。強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用しています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
シャンク径(Φmm)6
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)40
折損、欠けに特に強い高硬度リブ溝加工用エンドミルです。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
全長(mm)50
被削材炭素鋼、合金鋼、工具鋼(HRC40まで)、プリハードン鋼、焼き入れ鋼(HRC60まで)
シャンク径(Φmm)4
表面処理WXSコーティング
外径許容差(mm)0~-0.015
コーナR許容差(mm)±0.007
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)
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グラファイト専用のダイヤモンドコーティングを施したエンドミルです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理DGコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.027
適合被削材種アルミ合金:〇、グラファイト:◎
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ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNL (不等リード 4枚刃 弱ねじれ ラフィング形状):長寿命の荒取り加工が可能。
用途炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・プリハードン鋼(快削):溝、側面、掘り込み削り加工
仕様オイルホールあり
形状ラフィング形状
刃数4
全長(mm)13
タイプ不等リード・弱ねじれ
規格締結:C10
刃長(mm)7
首径(mm)9.7
外径(Φmm)10
コーナー面取幅0.5mm
ねじれ角(°)19/21
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥10,980
税込¥12,078
4日以内出荷
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSE (不等分割 4枚刃 スクエア・コーナラジアス形状):汎用性が高く、溝~側面まで、重切削が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式)、超耐熱合金(湿式)・インコネル718:溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールなし
形状スクエア・コーナラジアス形状
刃数4
全長(mm)13
タイプ不等分割
規格締結:C10
刃長(mm)7
首径(mm)9.7
外径(Φmm)10
ねじれ角(°)38
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXSE (不等分割 4枚刃 スクエア・コーナラジアス形状):汎用性が高く、溝~側面まで、重切削が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式)、超耐熱合金(湿式)・インコネル718:溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールあり
形状スクエア・コーナラジアス形状
刃数4
タイプ不等分割
ねじれ角(°)38
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNH (不等リード 4枚刃 強ねじれ ラフィング形状):幅広い切削領域で荒取り加工が可能。
用途炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・プリハードン鋼(快削):溝、側面、掘り込み削り加工
仕様オイルホールあり
形状ラフィング形状
刃数4
タイプ不等リード・強ねじれ
ねじれ角(°)40/42
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNH (不等リード 4枚刃 強ねじれ ラフィング形状):幅広い切削領域で荒取り加工が可能。
用途炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・プリハードン鋼(快削):溝、側面、掘り込み削り加工
仕様オイルホールなし
形状ラフィング形状
刃数4
全長(mm)13
タイプ不等リード・強ねじれ
規格締結:C10
刃長(mm)7
首径(mm)9.7
外径(Φmm)10
コーナー面取幅0.5mm
ねじれ角(°)40/42
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥10,980
税込¥12,078
4日以内出荷
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXVC (不等リード 4枚刃 強ねじれ スクエア・コーナラジアス形状):突出しの長い加工において、安定した加工が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式):溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールなし
形状スクエア・コーナラジアス形状
タイプ不等リード・強ねじれ
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXNL (不等リード 4枚刃 弱ねじれ ラフィング形状):長寿命の荒取り加工が可能。
用途炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・プリハードン鋼(快削):溝、側面、掘り込み削り加工
仕様オイルホールあり
形状ラフィング形状
刃数4
タイプ不等リード・弱ねじれ
ねじれ角(°)19/21
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種複合材料:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMを母材に採用した4枚刃のロング刃エンドミルシリーズです。
刃数4
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差0~+0.030
ねじれ角約30
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
外径許容差がプラスとなっています。
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)+0.03~0
4枚刃仕様:多刃仕様で高能率な加工が可能。
右刃左ねじれ溝:面取り切れ刃の切削性向上。
材質超硬合金
刃数4枚刃
角度(°)テーパ半角:45
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)先端:30
RoHS指令(10物質対応)対応
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる4D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)40
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。
材質超硬合金
刃数4
シャンク精度h4
ねじれ角(°)30
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
不等分割・不等リードの採用でビビリにくく、安定切削が可能です。最適な溝形状でスムーズな切りくず排出を実現しました。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
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