「シャープコーナー」の検索結果

基材の環境対応の非塩ビ・ABS複合樹脂を使用し、樹脂先端をシャープに仕上げたL字型コーナー補強材です。 樹脂先端は0.3mmと薄く、下地との段差も少ないのでパテ使用量が減ります。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。

DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。シャープエッジを採用しています。

汎用超硬エンドミルです。側面加工に適しています。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。

室内の角部分の保護材や補修材として幅広く使用されています。

駐車場での車の出入りの安全対策や、コーナーの保護材に!

側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。

深い溝や深い位置の溝加工及び幅の広い側面加工や深い位置の側面加工に適しています。

幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

施工に時間がかからない!両面テープによる仮止めタイプ! パンチ穴を通してパテが下地に密着! 両面テープにより正確・すばやく・簡単に施工が可能。 下地との相性もバツグンですので現場での手間を減らします!

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。

超薄 剣先の鋭利化。長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! 省施工 パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。

極薄の検査機で綺麗な仕上がり! 長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。 長穴+丸穴の複合パンチ(特許登録済) 従来の丸穴パンチのみよりもパテが入り込みやすく、乗りやすい痩せづらくなっており、作業性向上が見込めます。複合パンチとすることで更にたわみにくい為、施工性向上が見込めます!

極薄の検査機で綺麗な仕上がり! 長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。 長穴+丸穴の複合パンチ(特許登録済) 従来の丸穴パンチのみよりもパテが入り込みやすく、乗りやすい痩せづらくなっており、作業性向上が見込めます。複合パンチとすることで更にたわみにくい為、施工性向上が見込めます!

極薄の検査機で綺麗な仕上がり! 長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。 長穴+丸穴の複合パンチ(特許登録済) 従来の丸穴パンチのみよりもパテが入り込みやすく、乗りやすい痩せづらくなっており、作業性向上が見込めます。複合パンチとすることで更にたわみにくい為、施工性向上が見込めます!

超薄 剣先の鋭利化。長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! 省施工 パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。

折り曲げてしごくとL字状になりますので、出隅への貼り付けが容易です。パテの付着力アップの為、コーナーテープ表面にヘアラインを施してあります。石膏ボード表面にマッチしたイエロー色です。粘着テープ離型視の片側に目盛線を入れてありますので、必要な長さを巻き出す際の目安になり便利です。

極薄の検査機で綺麗な仕上がり! 長年のご愛顧にて培った経験と技術にて従来品の50%レスに成功! より目立たない下地材に生まれ変わりました。目立たない美しい仕上がりをご確認下さい! パテ溝加工による施工時間短縮! ローレットのパテ溝を追加することで、従来よりもパテが乗りやすく、パテ痩せしづらくなり、剛性UPになりました。仕上がりも綺麗に施工時間も短縮出来ます。 長穴+丸穴の複合パンチ(特許登録済) 従来の丸穴パンチのみよりもパテが入り込みやすく、乗りやすい痩せづらくなっており、作業性向上が見込めます。複合パンチとすることで更にたわみにくい為、施工性向上が見込めます!

パイプラックシステム用のアクセサリー類です。用途によって使い方の幅が広がります。

シャープコーナータイプです。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)

最小加工径：Φ0.6mm ボーリング、ねじ、溝、ぬすみ、端面加工用とレパートリーが豊富です。チップ側面の溝を通して切削油が供給できる為、工具寿命と切屑処理が改善されます。ろう付けタイプに比べ、研削の手間が不要で交換が簡単です。シャープコーナータイプです。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。シャープコーナーを採用しており刃先が鋭利なため、アルミ非鉄加工に食いつきがよく有効です。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。