WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):◎、合金鋼(SCM):◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430):◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
コバルトハイスとTiAN(チタンアルミナ)コーティングを採用
難削材加工に効果抜群
高速加工が可能
工具寿命が大幅にUP
材質コバルトハイス
表面処理V1(TiAlNコーティング)
先端角(°)120
寸法θ°120
加工内容穴面取り
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
材質超硬
先端角(°)120
表面処理TINコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):◎、銅合金(C1100):○
過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。
用途内径バリ取り加工、センタリング、面取り加工。被削材:鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)向け。
材質コバルトハイス
給油方式外部給油形
ねじれ角(°)20
新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。
用途汎用高精度加工
表面処理バイオレットコーティング
ドリルのシンニング形状Xシンニング
汎用NCスポットドリルです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、その他。穴あけ加工。
材質HSS ノンコート
先端角(°)120
RoHS指令(10物質対応)対応
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス(HSSE)
タイプレギュラ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状Sシンニング
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)158
直径(Φmm)12.1
溝長(mm)101
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)12
1本
¥5,988
税込¥6,587
翌々日出荷
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○、銅合金(C1100):◎
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○、銅合金(C1100):◎
パック入りです。高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。TINコーティング被膜で耐熱・耐磨耗性が良くドリルの寿命がアップします。
材質HSCO-M42
先端角(°)120
表面処理TINコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
こんなお得な商品も!

コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
ステンレス鋼、チタン合金硬鋼等の難削材を問題にしない切れ味のドリルです。
高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。
先端部シャープな尖鋭の切刃になっており、完全な求心性と2倍以上の食い込み早さで素晴らしい切削性を発揮します。
用途被削材:ステンレス鋼、難削材用合金鋼、一般鋼、軟鋼。
材質コバルト高速度鋼
シャンク形状ストレートシャンク
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCDコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:◎、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):◎、銅合金(C1100):◎
先端角90°、120°、130°のラインナップ。モミつけ用。
用途石英ガラス、セラミックの加工
材質PCD
全長(mm)40
柄径(Φmm)3
表面処理ノンコート
NC用ポイントドリル OK-C(TiAIN)コート/OK-Cコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):◎、合金鋼(SCM):◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430):◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○
こんなお得な商品も!

NCスポッティングドリル 90°
モノタロウ
¥569~
税込¥626~
リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
精度h7
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)20
関連資料技術情報はこちら(75MB)
一般的な超硬のセンタードリルです。
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ15°
刃数2枚刃
先端角(°)120
表面処理ノンコート
面取角度60°
NC用ポイントドリル ノンコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります
NC用ポイントドリル ノンコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。先端角が豊富。(60°/90°/120°)。ノンコート品となります。
用途ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
リーディングドリルにより、ドリル穴加工前のもみつけ加工および。面取りの2つの加工を行うことができます。
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