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どこでも気軽にドリル研磨ができます

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。 あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

シンニングが取れるので、ハンドドリルの穴あけが楽に!

様々なパネル形態にフィットする自動車用シーリング剤充填ノズル 表面：目盛り付きガイド板装備。目盛りに沿ってカット、シーラーの幅が設定でき、パネルの端から等間隔にシーラーが盛れます。 裏面にゴムを貼り付け：付属のゴムを貼り付けると、ゴムの持つグリップ力でノズル先端が安定し、シーラーがブレずに安定して充填出来、きれいな直線やRが形成できます。 裏面：裏面中心部に突起を付けました。ドアなどのヘミング部(パネルの端を折り重ねた部分)のシーラー充填に効果を発揮、均等に安定したシーラー充填ができます。

IS-1000に比べて約120%のイオン発生量と2倍のエア流量で除電効果が増え、除電時間の短縮につながります。 ニッケル水素電池使用で従来の2倍の連続使用時間を実現。メモリー症状が起きにくい為、使用途中での充電可能。 軽量化により疲労感の軽減。

月光ドリルにご要望の多かった13mmまでのセットが登場!。独自の特許先端形状により、下穴・ポンチ・切削油不要!。ステンレスがサクサク切れる月光ドリル!

調色テスト用シート。アルミボディー、バンパー、R面にピタリ!とつきます。

「超高張力鋼板をぶった斬る!」 ますます高張力化する鋼板の加工に最適化する為、食付き性能・耐久性を独自の月光性能により実現。

月光技術の驚愕の切れ味と耐久性。スポットカッター研磨機ローケンS-2000(1番研ぎのみ)再研磨可能。金太郎飴のように、再研磨しても新品の性能を維持。

アルミボディー、バンパー、R面にピタリとくっつく。調色板の保管が可能。水性塗料対応。シートとラケットとの重ねあわせで色止まりが識別可能。薄くて段差がなく、ボディーにピタリとくっつくテストシート

誰でも簡単にドリルの再研磨が可能です。 Φ13.0～Φ26.0までの範囲で高精度な研磨が可能です。

先端フラットがポイントです!(特許取得済) 塗料の切れがよくポタポタがない! 塗料の滞留がない 均一に落ちる 濾過速度が速い 残留物がよく確認できる

切削抵抗の削減、加工時間の短縮、工具寿命の延長を実現します

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

月光シリーズのステップドリル誕生、独自の先端形状とスパイラル設計により、ブレなく食いつき、下穴不要で、素早い切削を実現しました。月光独自の先端形状でブレなく食いつき、下穴不要です。月光スパイラル設計によりスムーズな排出・素早い切削を実現します。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

月光ドリルに遂に鉄工用(ハイス)が登場!より安価となった鉄工用2．0mm～13．0mmまでのフルセット(樹脂ケース入り)

常識を変えたドリルで狙った場所へ滑ることなく穴あけを実現しました。一般鋼でも脅威のスピードで切削可能です。下穴・ポンチ不要です。

自動車ボディー用引出しプーラー

刃先先端部の形状に独自の技術を採用し驚愕の切れ味を実現します。

月光溝により切り屑の排出機能を高め、発熱・切削抵抗を抑えることで工具寿命がアップします。独自の先端形状(三日月状の月光刃：特許取得)を搭載しています。

空転防止の滑らない3面チャックにて一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。切削開始から真円。切削抵抗が従来の1/2で、刃先が安定し、バリが出にくい。熱が出にくいので長寿命で、下穴不要の切れ味。

深く鉄をつらぬく驚愕の切味。月光ロングストレートドリルが登場。深い所にある一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。

深く鉄をつらぬく驚愕の切味。月光ロングストレートドリルが登場。深い所にある一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。

待望のテーパーシャンク月光ドリルが登場しました。トータル作業時間が短縮になります。バリも少なくきれいな仕上がりになります。ドリル寿命は3倍以上です。

空転防止の滑らない3面チャックにて一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。切削開始から真円。切削抵抗が従来の1/2で、刃先が安定し、バリが出にくい。熱が出にくいので長寿命で、下穴不要の切れ味。

充電インパクトドライバーにワンタッチで装着が可能です。刃先先端部の形状に独自の技術を採用し驚愕の切れ味を実現します。食付き、切削能力、切りくずの排出性を大幅に改善しました。