FRP用ポリベスト主剤に添加する硬化剤です。
仕様ポリベスト硬化剤のポリベスト主剤への添加量(重量比)気温/10℃~15℃、添加量/10%、主剤100:硬化剤10気温/15℃~25℃、添加量/7%、主剤100:硬化剤7気温/25℃~30℃、添加量/5%、主剤100:硬化剤5
タイプFRP補修塗材
危険等級Ⅰ
危険物の類別第五類
危険物の品名有機過酸化物
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状第1種
塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤
ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工
FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成
成分ポリエステル樹脂
色アメ色
タイプFRP補修塗材
乾燥時間(分)夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ不飽和ポリエステル
使用方法:主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。
用途ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタンでの、美術工芸品、家具、仏壇、仏具の装飾部品などの型取り
硬さ【硬化後】28(タイプA)
引張強度(MPa)【硬化後】4.2
密度(g/cm3)【硬化後】1.09(23℃)
外観緑色
切断時伸(%)【硬化後】400
粘度(Pa・s)45(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
引裂強度(N/mm)【硬化後】20(クレセント)
危険物の性状非水溶性
1ケース(100g×20本)
¥13,980
税込¥15,378
12日以内出荷
使用方法:主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。
用途ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタンでの、美術工芸品、家具、仏壇、仏具の装飾部品などの型取り
硬さ【硬化後】28(タイプA)
引張強度(MPa)【硬化後】4.2
密度(g/cm3)【硬化後】1.09(23℃)
外観白色流動性
切断時伸(%)【硬化後】400
粘度(Pa・s)45(23℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
引裂強度(N/mm)【硬化後】20(クレセント)
1ケース(1kg×10本)
¥78,980
税込¥86,878
12日以内出荷
合成樹脂のパウダーと専用リキッドを混合し重合硬化させる補修剤です。
室温で短時間のうちに硬化します。(5分25℃)
用途プラスチック用品のツメの欠けや折れを補修再生ネジ山の再生
塩ビパイプ修理
ガラスクロスで補強補修自動車周り、ヘッドライトなどの破損修復に
セット内容プラリペアパウダー:6g/プラリペア専用リキッド:10mL/専用ニードル/スポイト/ニードル容器/型取くん(1本)/取り扱い説明書
成分粉-アクリル樹脂液-メチルメタクリレート
対応材質ポリスチレン・塩化ビニール樹脂・メタクリル樹脂・ABS樹脂・AS樹脂・ポリカーボネイト・不飽和ポリエステル樹脂・ポリウレタン・ASA樹脂・AES樹脂
硬度ヌープ硬さ:11
曲げ弾性率(kg/cm2)2.2×10
耐熱温度(℃)湿熱100(1気圧)
曲げ強度(kg/cm2)6.2×10
吸水量(mg/cm2)0.67
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.016L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
不飽和ポリエステル樹脂を主成分とした補修用下地パテ。
肉持ちが良く、作業性、密着性に優れています。
空研ぎ、水研ぎともにペーパーのすべりが良く、楽に研削できます。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
流動性に優れた2成分縮合型液状シリコーンゴムです。逆テーパーのない片面型取り、簡単な割り型などの一般型取りに適しています。低粘度で、流動性に優れています。使い方により硬化触媒をCE-60(10g)、CE-62(10g)から選択ください。
用途ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などを注型樹脂として、アクセサリー類、人形、美術工芸品、装飾ローソクの製作。塩ビゾルによる各種食品サンプルの製作など
硬度(タイプA):60
容量(kg)(缶)1
比重(23℃)1.48
伸び(%)切断時:130
引張強度(MPa)4.9
外観主剤:(硬化前)灰白色流動性、(硬化後)灰白色ゴム状
粘度(Pa・s)(硬化前/23℃)20
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量100mL
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
低収縮タイプの中間パテ
粗塗り及び仕上げ用
収縮率が低いため、引っ張りによる鋼板のソリや塗膜ハクリが起きにくい
鋼板だけでなく、アルミ板等にも密着力が優れています
圧付けができ、研磨製にも優れているため、ヒズミが楽に抜けます
塗膜のキメが細かく、薄付け用ポリパテとしても使用できます
AutoパテKZ(エロー)を硬化剤としてご使用下さい
用途自動車板金塗装用
使用方法(前処理/脱脂・清掃)Autoワックスクリーナーマイルドをご使用下さい
種別ポリエステルパテ
配合主剤:硬化剤=100:2
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
適応下地Auto SPSプライマー・研磨した軟鋼板・アルミ板・亜鉛メッキ鋼板・研磨したグラスファイバー強化樹脂・完全に硬化し、研磨した塗装面
RoHS指令(10物質対応)対応
塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂系塗料主剤
一般のパテとは異なり、水を吸わないので極めて防錆力が高く、切り継ぎした部分のヤセがなく、ファイバー繊維の手足が長く、穴埋めに最適です。ステンレス等で切り継ぎしたときの溶剤の吸い込みが無く、切り継ぎ部分のヤセが無い。
可使時間(分)指触乾燥 約10程度、硬化 約30程度気温や湿度により多少異なる場合があります。
配合主剤100:硬化剤2
主成分二液型ポリエステル樹脂 スチレン含有率1~5%
研磨可能時間(分)(常温20℃ 湿度60%の場合) 30~40
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
RoHS指令(10物質対応)対応
立上り乾燥が非常に早く、作業時間が大幅に短縮できます。
密着性に優れているので、一般鋼板から各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材まで安心して使用できます。
ヘラ伸びが良く、研磨性にも優れ、フェザー部のヒズミ抜きが容易です。
用途一般鋼板、各種防錆鋼板、乗用車用アルミ素材
使用方法主剤100部に対して専用硬化剤を2~3部を加え、均一な色になるまでよく練り合わせてください。この時の色の目安は硬化剤チューブのフタの色を参考にしてください。
可使時間(分)5~10
有効期間3ヶ月(20℃)
仕様色 = 黄バックの材質 = ポリエステル幅 = 19mm長さ = 66m厚さ = 0.06mm最低動作温度 = 0℃最高動作温度 = +130℃接着材料 = ゴム樹脂商標名 = AT4004接着強度 = 4.5 N/cm破断伸び = 90%引張強度 = 45N/cmモデル番号 = AT4004クラスB 130 ℃ポリエステルテープ. 熱硬化性のゴム接着剤の付いたポリエステルテープで、コイルの電気絶縁、電解コンデンサや小型トランス、コイル、内部層の絶縁、及び小型の三相モータのフェーズ分離に使用します。. ゴム熱硬化性接着剤 高い耐熱性 UL認定 高電気的強度 - 破壊電圧4.5 V 溶剤に対する優れた耐性
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥1,400
税込¥1,540
7日以内出荷
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