材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
ねじれ角(°)30
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。
ロングシャンク、ショート刃長タイプです
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
ねじれ角標準
シャンク径公差h7
外径公差(mm)±0.1
刃径公差(mm)±0.1
フルRの波刃刃形を採用しており切削抵抗を軽減し、重切削を可能にする荒切削用エンドミルです。
用途荒加工用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
底刃センタカットスクエアエンド刃
ねじれ角(°)30
耐摩耗性と靱性・耐チッピング性のバランスを最大限に高め、高能率加工を可能にし、長寿命を実現
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
表面処理AG(TiAlN)コート
ねじれ角標準
鋼からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用の荒加エンドミルです。
特殊ニックにより中仕上げ並み加工面が得られます。
スクエアエンドミル4枚刃です。(センタカット)
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角45°
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。
用途荒加工用
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
表面処理バイオレットコーティング
コーティングバイオレットコーティング
ねじれ角(°)30
不等分割 不等リードの採用で高速高能率時の耐欠損性を高めています。粗加工用です。
ドライ切削で抜群の性能!環境配慮型工具!!。驚異の耐熱性と耐摩耗性の新コート・ATコーティング採用。ファインピッチ波刃形:新波刃形の採用により、切削抵抗を低減し、高能率加工を可能にしました。耐熱性の向上でドライ切削では抜群の性能です。切削油を使わないので環境負荷低減に寄与します。(湿式での切削においても従来の粉末ハイスラフィング以上の性能が得られます。)
用途炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金などでの側面・溝 荒加工
材質コバルトハイス
表面処理ATコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差h6
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。
標準より長い刃長を採用しています。
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル4枚刃
シャンク径公差h7
高級粉末ハイス使用高能率加工が可能なコーティングラフィングエンドミル
材質粉末ハイス
コートC
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差h6
WF60シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角29゜+31゜
超硬工具
縦送り強化型ラフィング
”ザックリミル”の縦送り強化性能をプラスした万能ラフィングエンドミルです。
3枚刃
OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。
材質超硬
刃数3
略号SPSRD3ZA
表面処理OKコート
ねじれ角右ネジレ30度
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角20゜
材質超硬コーティング
刃数3
タイプラフィングエンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
芯厚変化による防振効果
潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系)
最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適
切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ
コーティングACR
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
アルミ用コースピッチと 45°ネジレ角でアルミ、アルミ合金の荒取りに最適。
刃数3
材質600Nano
コーティングノンコート
ねじれ角(°)45
刃数Z3
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬
刃数3
型式SRE3
タイプラフィングエンドミル
勾配角0
表面処理ノンコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度材の被削材に最適です。ラフィング、中仕上げ加工用にも使用できます。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・焼入鋼(~HRC65)
材質超々微粒子
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
WF61シリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角20゜
Sコーティングを施したファインピッチタイプのラフィングエンドミルです。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、調質鋼(35HRC.40HRC.45HRC)、アルミ合金用。
表面処理Sコーティング
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数3枚刃
被削材アルミニウム合金
ねじれ角(°)45
表面処理ノンコート
アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角38゜
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
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