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車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップ。カーボンルック+メッキがラグジュアリースポーツを演出。シャフトをかくすスリーブデザイン採用。※シャフト寸法によってはシャフトがかくれない場合があります。

車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップです。シャフトをかくすスリーブデザイン採用※シャフト寸法によってはシャフトがかくれない場合があります。M6、M8兼用。国産車専用

車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップです。球形デザインがお車のフォルムをくずしません。シャフトをかくすスリーブデザイン採用※シャフト寸法によってはシャフトがかくれない場合があります。M6、M8兼用。国産車専用

車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップです。シャフトをかくすスリーブデザイン採用※シャフト寸法によってはシャフトがかくれない場合があります。M6、M8兼用。国産車専用。シリコンラバー製

拭き残しゼロの透明感。車の内窓専用エクスクリア360ワイパー!近くも遠くもコレ1本!ラクな姿勢でどんどん拭ける。 フラットに倒れてフロントガラス奥まで入る「奥までヘッド」、上下左右に動いてガラス面にしっかりフィットする「シーソージョイント」持ち替えられて拭きやすい、「ダブルグリップ」などが特徴。 市販のクロスも使えて便利。カーメイトの内窓クリーナーと相性抜群!マイクロファイバークロス付き。

車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップです。カーボンルック+ブラックメッキがラグジュアリースポーツを演出。シャフトをかくすスリーブデザイン採用。※シャフト寸法によってはシャフトがかくれない場合があります。

車のリアワイパーを外した後に取付けるボルトキャップです。リアビューをスワロフスキー社製ラインストーンが演出します。背面の円錐カットにより、さらなる輝きを放つチャトンタイプのラインストーンを採用。本品はM6×P1.0、M8×P1.25のリアワイパーボルトに取付け可能です

WSX445形用 ワイパーインサート。

塗るだけで雨がつかないヘルメットシールド用超撥水コーティング。停車中(0km/h)でも雨がつかないので、走行中に雨を拭う必要もなく安全です。撥水被膜は乾いたクロスで拭き取るだけで簡単に落とせます。速乾性のため、雨天時でも軒下等雨がかからない場所であれば施工OK(その際シールド面の水滴はしっかり拭き取って乾燥させてから施工してください)。セット内容/スプレーボトル、スポンジ、防水袋、取扱説明書×各1。塗布用クロス×5枚(施工5回分)

LWG認証レザーを使用した地球環境の保護や消費者の安全を考慮した手袋です。革厚が安定しており、ケバ立ちを抑えた加工を施し、上質な革を使用しています。日本国内にて検品、パッキングを行っております。LWG認証レザーは、以下のようなサスティナブルな価値を持って製造しています。産業排水を直接川や海、土壌に流さず、地球環境への配慮を行っています。使用禁止物質を排除し、製造工程での安全性を確保しています。適切な排水処理や労働環境を整え、従業員の安全を確保しています。原料から最終工程までのトレーサビリティを可能にし、透明性と信頼性を提供しています。工業用手袋においてLWG認証レザーの使用は日本国内初の試みです。(メーカー調べ)

・ハイドロニット素材の不織布タイプ。水・アルコールに濡らしても破れにくい素材。・柔軟性のある布のような質感。・異物混入対策の為、従来の製品より青色の彩度が向上。・アルコールなどの薬液に濡らしても丈夫。・優れた吸収量、吸収スピード。・シートサイズ200×230mmの小判サイズで経済的。・食品衛生試験実施済み。

クリーンエリア用ワイパーです。自己発塵が非常に少ない繊維構造です。柔軟性があり高い拭き取り性能です。不織布のシートは脱プラスチック素材です※。※包装にはPP、PETを使用しています。生分解性の原材料(原綿)を使用しています。ポリパック入りで衛生的です。RoHS指令適合です。食品衛生試験実施済みです。

端面ヒートカット処理によりリントの発生を最小限に抑えています。発じん・残留イオンが非常に少なく、高い吸収性を備えています。ソフトエッジ効果によりちり・ホコリや油汚れを除去します。

高速走行では雨粒が弾き飛ぶので、ワイパーの煩わしさから解放! ワイパーのビビリが起こりにくい! 雨の日の夜間走行でもギラつきが少なくスッキリ見えやすい! 油膜や汚れが付きにくい!付いても落としやすい

雨の日の夜間走行でもギラつきが少なくスッキリ見えやすい! ワイパーのビビリが起こりにくい! 油膜や汚れが付きにくい!付いても落としやすい 高速走行では雨粒が弾き飛ぶので、ワイパーの煩わしさから解放! 特殊フッ素成分配合により、一度の施工で長期間効果が持続!

炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。 従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。 従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。 一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。 一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

MCP413x/415x/423x/425xデジタルポテンショメータ. Microchip MCP413x、MCP415x、MCP423x及びMCP425xシリーズのデバイスは、SPIインターフェイスを備えたデジタルポテンショメータです。 不揮発性のRAMメモリを搭載しています。 7ビット(129ステップ)及び8ビット(257ステップ)のタイプには、5 → 100 kΩの多様なRAB抵抗オプションが用意されています。 さらに、可変抵抗器とポテンショメータのピン配置も用意しており、シングル / デュアル抵抗器ネットワークのオプションも用意しています。. 特長. ゼロスケール-フルスケールのワイパー動作 低ワイパー抵抗: 75 Ω (標準) 低い温度係数: アブソリュート(可変抵抗器) 50 ppm、レシオメトリック(ポテンショメータ) 15 ppm (標準) SPIシリアルインターフェイス 抵抗ネットワーク端子切断機能 ブラウンアウトリセット保護: 1.5 V (標準) シリアルインターフェイス非動作時電流: 2.5 uA (標準) 高電圧許容デジタル入力: 最大12.5 V レールスプリット用途に対応 すべてのデジタル入力に対する内部プルアップ抵抗が弱い 幅広い動作電圧: 1.8 → 5.5 V 広帯域幅(-3 dB)の動作: 5.0 kΩデバイスの場合は2 MHz (標準). モデルによって異なる. ポテンショメータワイパーの構成: MCP4131、MCP4151、MCP4231、MCP4251 可変抵抗器ワイパーの構成: MCP4132、MCP4152、MCP4232、MCP4252 シングル抵抗ネットワーク: MCP4131、MCP4132、MCP4151、MCP4152 デュアル抵抗ネットワーク: MCP4231、MCP4232、MCP4251、MCP4252 7ビット、128抵抗器(129ステップ): MCP4131、MCP4132、MCP4231、MCP4232 8ビット、256抵抗器(257ステップ): MCP4151、MCP4152、MCP4251、MCP4252

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中～高送り用)：独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。

連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。

連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

ハイパーワイドバンドARコートの採用により400nm-1700nm波長全域で高透過率を達成 単波長照明や狭帯域撮影などでは抜群のコストパフォーマンスを実現 7種類の焦点距離ラインアップで様々なアプリケーションに対応 近赤外吸光膜の採用によりSWIR光の散乱を抑えクリアな画質 コンパクトデザイン

高能率加工用多機能カッタ VPX200用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。

WWX200用インサート。インサートの主切れ刃は90°の壁面加工に対応。そしてさらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現します。さらに両面使用可能な6コーナを持つ独自開発「X形状」で、工具費削減に貢献します。最大インサート厚み(6mm)で高剛性を実現させました。優れた耐欠損性により、シートが不要となり、ダイレクトクランプで安定したインサートの固定が得られます。従来の直線切れ刃から曲線切れ刃に進化しました。さらに切れ刃を最適なすくい面形状にしたことにより、底面、外周面への切りくず飛散を抑制します。良好な仕上げ面を得ると同時に、作業効率が大幅に改善されます。

鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015：高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。

鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015：高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025：鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125：鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。