「厚板 鉄板 20mm」の検索結果

最小1mm単位でご注文できます。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ホビー工作や家具の補修など、幅広い用途に使用できるスチール平板です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げの平板です

一般構造用圧延鋼材です。

最小1mm単位でご注文できます。

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。 A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。 過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

冷間プレス金型用以外にプラスチック金型用治工具部品用規格プレートとしてもご利用ください。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

パイプ状脚部取付専用キャスターで簡単に着脱できます。 パイプ丸受金具の板厚(t)は1.6mmです。

パイプ状脚部取付専用キャスターで簡単に着脱ができ、しかも確実に取付できます。 取付パイプ外径丸パイプ用Φ25・32・38mm、角パイプ用25mmです。 パイプに取付時適正トルク5～10N・mが維持できるような作業方法を設定して下さい。

たこ焼鉄板を替えることで、鉄板焼ができます。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

パイプ状脚部取付専用キャスターで簡単に着脱ができ、しかも確実に取付できます。 取付パイプ外径丸パイプ用25・38mm、角パイプ用25mmです。 パイプに取付時適正トルク5～10N・m(51～102kgf・cm)が維持できるような作業方法を設定して下さい。 ハンドルは三価クロム化成処理を施しています。

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。 鉄、アルミ、ステンレスから材質を選んで加工できます。 材質一覧(A1100， SUS304， ZAM鋼板， ボンデ鋼板)から選べます。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

素材のサイズを1mm単位で指定可能です。 材質(A2017P、A5052HP、A5052P)から選べます。

1本で複数のサイズの穴あけが可能なステップドリルのセットです。高耐久なチタンコーティング仕様です。3～22mmまでの穴あけや穴の拡大、バリ取りを行うことができます。3～12mmと4～22mmの2本セットです。

色々な切り方ができる多機能鋏

天板直径18cm、台座20cm角、高さ13cmで安定性は抜群です。台座は3.2mm厚、天板は4mm厚の鉄板を使用し、さらに天板には1mm厚の天然ゴムを貼り付けてあり、固定用のストッパーも付いています。 #1387 小品盆栽用自在式仕立台を装着する事ができます。小品盆栽作業台の普及タイプです。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 超硬チップ付で難削材にも対応します。 厚さ3mm以下の薄鉄板、ステンレス板、厚さ2mm以下のホーロー引き鋼板やFRP板などへの穴あけに。

【S】持ち運びやすいコンパクトサイズの鉄板焼器。気軽に鉄板焼きや焼きそばが楽しめます。【M】家族で鉄板焼きや焼きそばが楽しめます。【L】グループで鉄板焼きや焼きそばが楽しめます。

チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。

素材のサイズを1mm単位で指定可能です。 鉄、アルミ、ステンレスから材質を選んで加工できます。 材質一覧(A2017P、A5052HP、A5052P、DC53、NAK55、NAK80、S50C、SCM440、SKD11、SKH51、SKS3、SKS93、SS400、SUS303、SUS304、SUS430、SUS440C)から選べます。

チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

ミゾの間隔の組み合わせにより、10～420mmまで5mmまたは10mmきざみでほとんどの四面の折り曲げ加工ができます。(ただし箱形の場合、140、160、240～260、310、330、360、370mmは加工できません)

スパイラル溝で切り粉の排出が非常にスムーズで刃先を長持ちさせます。 先端はシンニング加工により、披削材への食いつきが良くポンチングが不要です。 V溝(チップブレーカー機能)により切削を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。 チタンコーティングによる切削の溶着を防ぎ安定した連続作業が出来ます。

10mmまでの板厚の被削材の穴あけが可能です。先端のターボチップ形状でセンターポンチは不要です。RUKO社独自のルナテックコーティングで切れ味が長続きします。

ガイドバー320使用の場合、厚み130mmまでの金属サンドイッチパネルの穴あけが可能です。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならず、金属系サイディングの穴あけが綺麗に安全に行えます。

シャープな切れ味と抜群の耐久性!。シャープな切れ味。ステンレス等の難研削材をも容易に切断可能。薄板等の切断において画期的な威力を発揮します。切断作業をより安全に。砥石をより補強する目的で特殊加工したグラスファイバーを両面に接着加工しています。したがって、ホイールガードを装填することでポータブルグラインダー使用による高速回転作業にも耐えうる砥石です。コストパフォーマンス抜群。通常品と比べて5倍程度の耐摩耗性を有するため、経費の削減に極めて有効です。1枚あたりの使用ライフが長いことから砥石の交換頻度も自ずと少なくてすみ、生産性の向上に貢献します。